河东耐磨自平衡泵工作原理

第二个，对于分段式多级离心泵，由于时轮同向安装，产生的轴向力方向一致，则在末级叶轮后端安装上推力平衡装置，用以平衡各级叶轮所产生的轴向推力。一般情况下，分段式多级离心泵的转子在轴向的窜动量为0.10—0.15mm，窜动的次数为每分钟10～20次。

例：MD(P)155-30X10；
MD(P)—自平衡耐磨矿用多级离心泵；
150—设计点流量（m3/h）；
30—设计点泵的单级扬程（m）；
10—泵的级数为10级。

高稳定性

通过对称叶轮和导叶的佳搭配，以及合理的配合间隙和较宽的轴向节流设计，使泵在长期运行后仍然能保持其高度的稳定性和运行效率。

检修方便

快速的装配和拆卸设计，允许水泵在不拆卸泵体和进、出口管路的情况下更换密封、轴承，泵内没有了平衡盘等易损部件，节省了大修和检查时间。

适用性强



的组合模块化的设计，经过大量使用、长期进行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适用于介质性更为恶劣的场合。

ZPD矿用自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，取消了平衡装置，成为了采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵好的更新换代产品。 自平衡多级泵主要有以下几部分构成：

1、叶轮

叶轮采用单吸、闭式、叶轮，分为左旋和右旋叶轮，以吐出段为中心对称布置。叶轮与轴采用键联接。

2、吸入段、吐出段

吸入段：叶轮对称背靠背布置，结构为节段式，按照吸入方向的不同分为：轴向吸入(吸入端无轴承架)和侧吸入(带前端轴承架)。 吐出段有两个出口法兰，其中侧出的法兰与吸入段(非驱动侧)的法兰通过导流管部件相连接，用于实现反向叶轮间的液流过渡。中间向上的出口法兰为泵的出口。同向叶轮间液流的过渡通过导叶来实现。

3、泵体口环/叶轮口环

包括吸入段口环、导叶口环、中段口环，泵体口环与叶轮口环均是易损件，可更换;泵体口环与叶轮口环采用骑缝防转销并点焊或者采用骑缝螺钉并铆死的方式固定; 所有密封环材料为高耐磨、高硬度材料;

4、中间轴承套与中间套

中间轴套安装在相邻的两个反向靠近的叶轮中间，通过键与轴连接;中间套与中间轴套形成微小间隙，间隙两侧存在反向叶轮间的压差，产生一定的轴向力，指向驱动侧; 所有中间轴套与中间套材料为高耐磨、高硬度材料：中间套为铜合金材料，中间轴套硬质合金制成。中间轴套与中间套形成一对滑动轴承，轴承润滑为自润滑形式。

5、节流轴套和节流套

节流轴套安装在非驱动(高压)侧叶轮吸入口侧，通过键与轴连接; 节流套安装在吸入段(非驱动侧)上，与节流轴套形成微小间隙，间隙两侧由压差产生一定的轴向力，指向非驱动侧;节流轴套与节流套材料为高耐磨、高硬度材料。

6、轴

轴采用刚性轴设计。为便于安装和拆卸叶轮和轴套，轴表面镀铬0.05～0.08mm。

7、轴承

轴承为背靠背安装的角接触球轴承，承受残余轴向力。