超音波熔接机械塑料超声波振落机器玩具塑胶焊接机

   东莞市欣宇超声波高周波机械有限公司成立于1998年，是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。    

   主要产品：振动摩擦塑料焊接机，摩擦焊接机，热板焊接机，分体式超声波塑胶焊接机、一体超声波塑料焊接机.塑胶焊接机、豪华型大功率焊接机、高频感应熔接机、多功能塑胶热熔机、高周波同步熔断机、热板机、旋转机、高频感应机、喇叭网焊接机、一体超声波塑料焊接机.塑胶焊接机、超音波熔接机械 塑料超声波振落机器 玩具塑胶焊接机 豪 华型大功率焊接机等。公司本着以质量求生存、靠信誉求发展的宗旨。及客户至上、服务至上的理念。经过多年的研制与开发。机器设备各方面性能经过不断的摸索和精心改良，使之投放到市场的机器设备稳定。质量完全。赢得了广大客户的一致好评。使公司规模不断扩大，实力日益雄厚。

我们将一如既往以我们真诚地希望一个电话、一个传真是我们合作的桥梁。我们将竭诚与客户进行广泛的配合、共同合作各种产品及外销业务，达到双方交易公平、守信、互利、满意。“以人为本”是我们的管理理念。一切为用户着想，一切为用户服务，用户满意是我公司的荣幸和追求！欢迎您与我们共同研讨，共同发展！   

超声波焊接原理

超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成焊接。

新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有特的效果，能满足各种产品的需要，

能为用户生产效率以及产品档次贡献。

藉由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。

熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。

超声波熔接实例：

日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、

瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。

玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。

电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。

汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。

电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是使用超声波塑焊机多的行业，

超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。

一、超声波塑焊机整机特点：
1.采用四点平衡调整式架模迅速确实。
2.电脑控制型，触摸屏感应。 
3.采用自动控制系统，操作简便，具有功率大，的特点；
4.附加过电压及过电源系统，可减少故障，保障安全；
5.全国采用IC，全晶体自动回路，可选择能量及焊接全自动能量控制及频率调节，经长时间生产后仍能产品质量； 

二、超声波塑焊机整机参数：

三、主要配置：

机器主要配置：

1. 台湾NTK换能器。2. 特制钢变幅杆。3. 气动元件（台湾亚德客）。4. 功率管（日本三洋品牌）。

四、应用方法

1、熔接法：

以超音波频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现清洁的熔接。

2、铆焊法：

将超音波频率振动的焊头，压着塑胶品的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的材料机械铆合在一起。

3、埋植：

藉着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

4、成型：

该方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超音波频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

5、点焊：

A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，达到熔接目的。

B、对比较大型工件，不易设计焊线的工件进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

6、切割封口：

运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

 五、安装与调试

（一）、装设程序：

1、本焊机应安置在坚固，水平的工作台上。机器后面应留有大于150mm的空间，以利通风散热。

2、为确保安全操作，本机可靠接地，对地电阻小于4欧姆。

3、将三苡控制电线两头分别插入焊机后方三脚插座，并旋紧螺母。

4、将选择开关置于手动位置。

5、锁紧升降的四只螺钉，以固定超声振头，但切勿用力过度，以免滑牙。

6、将上焊模与超声振头之接触面擦干净，用螺丝接合，使用随机扳手锁紧，锁紧力距为25牛顿/米。

7、把外气源的气管接入焊接机的空气滤净器。

8、音波检验程序：

为发挥焊机的使用效果，维护焊机的性能及安全生产，每次使用机器或更换焊模，调整焊机发振系统与振动系统的发振程度，因此该项音波检测程序非常重要。

A、检测前，上焊模与超声振头两者密合锁紧，检验时上焊模切勿接触工件。

B、合上电源开关，此时电源指示灯亮.

C、打开侧盖板之门页。

D、将选择开关按至音波检测档位置，观测振幅表之指示值，每次音波检测开关不能连续按下超过3秒。

E、顺逆旋转音波检测螺丝使振幅表指针在低刻度值位置。注意：振幅表指针能调到1.2（或100）刻度值以下，且确保为低刻度位置，焊机的发振系统与振动系统谱振。

六、保养

1、空气滤净器中的积水，应在满溢前及时排放。

2、焊机每使用满一月，滑动部位应揩试干净，重新涂上润滑油脂。

3、清洁焊机侧板、表面时严禁使用各种熔剂，应使用中性洗涤剂，轻轻擦试。

4、每隔半年应以干燥之压缩空气吹净机内尘埃。