淮安EP100聚酯分层输送带制作精良,EP100分层传送带

EP100聚酯分层输送带耐水性能好在湿润的环境下使用，胶带的强力的粘着温度不降低，延长胶带的使用寿命。耐热性能耐腐蚀性能好,带体薄能自重轻由于聚酯帆布强度大，约为棉帆的2.5-9倍，与棉帆布芯输送带比，可以减层，从而带体薄，自重轻，成槽性好，既提高输送又可减少传动功率，并相对又可以减少带轮直径，达到节约目的

EP输送带技术参数要求：可以按照GB/T7984-2001、GB/T10822-2003、DIN22102、AS1332、JISK6322

根据加工方式、输送带外形等方式，输送带还可以分为：整芯输送带、叠
层输送带、 环形输送带、 波型挡边带、 挡边带、花纹输送带等； 通过边胶加工的不同方式 ，
可分为包边带、切边带等

常用增强材料品种及性能：
增强材料品种 棉纤维 丙纶 锦纶 (N6) 锦纶 (N66) 涤纶 玻纤 芳纶 钢丝
断裂伸长率 (%)
3~7 20~80 16~30 16~28 35~50 3~5 30 1.7~2.5
干湿强度比 110~130 100 84~92 85~90 100 85~95 90~95 100
软化温度 (℃)
120℃5
小时发黄
140~165 180 230~235 238~240 — — —
熔融温度 (℃)
150℃分
解
160~177 215~220 250~260 235~260 846
500℃分
解 —
耐热性 较差 较差 较差 一般 良 优 优 优
耐酸性 耐冷稀酸 优良 耐弱酸 耐弱酸 优 一般 优 差
耐碱性 耐稀酸 优良 良 良 良 一般 优 良
耐溶剂性 一般 一般 一般 良 良 良 优 —
回弹率
延伸 2%
时,74%
延伸 3%时
96~
延伸 3%时
98~
延伸
4%时,
95%~

给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用 缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

产品制造工艺流程
密炼→压延→成型→硫化
1、密炼：橡胶是一种多种成份配方混合而成，但橡胶本身比较粘，各种成份很难直接混合均匀，需要加入密炼机中反复搅拌，混合均匀。
2、压延：加热过的混炼胶，通过相对旋转、水平设置的两辊筒之间的辊隙，制成所需要的胶片半成品的工艺。
3、成型：将压延所得到的胶片半成品，根据规格不同用成型机制造成所需要的半成品。
4、硫化：在高分子化学中，硫化（Vulcanization）指的是橡胶胶料通过生胶分子间交联，生成具有三维网络结构的硫化胶的过程。
服务承诺
    我们秉承服务顾客的理念，认真执行每一个工艺细节，为您提供而热忱的服务。
1、产品配发检验合格证，检验报告随货通行。
2、出厂的产品均按照相关标准生产和检验，不合格的产品不出厂。
用途：输送物料温度可达180℃~200℃，瞬间可达500℃。
结构：覆盖层胶料配方特，在输送高温物料时，表面形成绝热炭化层。
      贴胶配方，在高温条件下，布层间具有较高的附着力，避免使用过程中产生脱层、起泡等现象。