鹤壁砂石处理泥浆分离器结构简单,砂石处理泥浆分离器

泥浆分离器使用与维护：

　　1）、本机应装设电气保护装置。

　　2）、本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

　　3）、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

　　4）、电机应润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安

　　装油杯。

　　5）、本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

　　6）、本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

市政污泥处理用泥沙分离装置，包括进泥初筛筒组件、分离筒组件、细化破碎组件、落料筒组件、分离箱组件、驱动组件和传动轮组件，所述进泥初筛筒组件设有两个，两个进泥初筛筒组件分别连接在分离筒组件上端的左右两侧;所述细化破碎组件的上端固定连接在分离筒组件的上端，细化破碎组件的下端转动配合连接在分离筒组件的内部;所述落料筒组件固定连接在分离筒组件的下端;所述分离筒组件的下端固定连接在分离箱组件上，离箱组件设置在落料筒组件的正下方;所述驱动组件固定连接在分离筒组件的上端，驱动组件传动连接细化破碎组件、进泥初筛筒组件和传动轮组件，所述传动轮组件固定连接在分离筒组件的外端;所述传动轮组件传动连接落料筒组件。

所述驱动组件包括驱动电机、驱动链轮、驱动带轮、被动带轮、被动轴、安装架、蜗杆、蜗轮、转动轴、联动轮和单向传动轮I;所述安装架固定连接在分离筒本体的;所述驱动电机的输出轴上固定连接驱动链轮和驱动带轮;所述驱动电机固定连接在安装架上;所述驱动链轮通过链条传动连接细化破碎组件;所述驱动带轮通过皮带连接被动带轮;所述被动带轮固定连接在被动轴上，被动轴通过带座轴承转动连接在安装架上;被动轴的下端通过联轴器连接蜗杆;所述蜗杆的下端固定连接单向传动轮I;所述蜗杆传动连接蜗轮;所述蜗轮固定连接在转动轴的中端，转动轴的两端分别通过带座轴承转动连接在安装架的两端;所述转动轴的两端分别固定连接一个联动轮，两个联动轮分别通过皮带传动连接两个进泥初筛筒组件;所述单向传动轮I的下端传动连接传动轮组件。

泥浆处理器的优点：

　　1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。

　　2．本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。

　　3．使用本设备处理污泥，可大大节省后期的使用成本。（场地大可多建沉淀池充分沉淀）
5.处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。

　　6.处理，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程的时间）。

　　7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（）。
为什么选择泥浆处理设备：

1、泥浆处理量达到 200/250 m3/h

　　2、净化除砂的分离粒度 d50=0.074mm

　　3、碴料筛分能力 25-80t/h。

　　4、筛分出的碴料含水率小于4-6%。

　　5、净化除砂效率时污泥比重小于 1.2g/cm3，苏式漏斗粘度 30s 以下(马氏漏斗粘度 40s 以下)

　　6、能处理污浆的比重小于 1.4g/cm3

　　7、装机总功率:48(58)kw

　　8、设备外形尺寸(长x宽X高):4m×2.25m×2.71m

　　9、整机重量 5200kg

泥浆处理设备作为现代基础施工中的一款环保型桩基辅机设备，正越来越多的应用在例如采用泥浆护壁工艺的旋挖钻施工，循环钻进工艺的桩基施工、连续墙施工、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工等非开挖性桩基基础施工中。该设备可以有效的造孔和造孔工效、缩短清孔时间，施工成本、卡钻事故。并且从环保施工角度来看，该类设备同时还实现了泥浆的循环再利用，使以往的废浆浆罐运输倾倒处理，转变为对废浆实行固液分离，进而实现渣土运输处理。可大量的节约施工中的泥浆处理费用，大大施工中的泥浆对的污染，文明施工，环保施工的现代化水平