河北保定竞秀区小型烘干隧道炉规格

隧道炉采用技术设计制造，加热元件布置合理，能源消耗低。热能加热方式有燃气式加热、电加热等。

烘烤室体为一狭长

的隧道，隧道烤炉尺寸大小时候根据烘烤的产品来设计制作。隧道内有一条连续运转的输送系统。五金件烘烤

时，五金件

通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作。这

类烤炉可连

续生产，生产，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的五金企业，以批量连续或间

歇烘烤为特

征。

烘干隧道炉 五金涂装烘烤设备是进行烤漆工艺处理的设备，由于烤漆工艺需要高

温高热环境

，因此烤漆设备在材质上需要其能耐高温。烤漆设备主要分为：烤漆燃烧器、高温炉、涂料油管等。

烤漆设备广泛应用于机械、汽车、电子、电器、冶金、锻压铸造、环保等领域。

烘干隧道炉设备还广泛应用于:五金、五金喷涂、家私、电脑、显示器、冰箱、空调、音箱、微波炉、电饭煲（外壳）等

行业，以及

自行车、仪器塑胶、玩具、轻工业机电产品等各行各业。

烘干隧道炉特点：温度均衡。 可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内

外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入


和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用

能力。 可调节红外线灯高度 红外线灯管可以快速进行高度调节。光源到传送带的距离设置的重复性

。 可调灯管工作数量 本机内灯管平均分成两组，可以分别开任意一组工作，也可能两组同时工作。

烘干隧道炉应用产品表面喷涂、电子原件、

热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送带系

统带有安静变速马达，烘干机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高

度可以调节。

烘干隧道炉工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末

端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产。

烘干隧道炉操作方法

1.打开电源总开关，指示灯会亮。 2.开启前段与后段温度开关，此时指示灯亮。 3.调整温度表上的温度，初始设定为150℃。 4.开启隧道炉马达旋转开关。 5.打开隧道炉速度控制器开关（至ON位置），此时指示灯会亮，输送带同时运转。 6.调节数比控旋钮，使速度符合需要。 7.待产品产出后，视其品质状再调节温度直至符合品质要求为止。
炉带宽度mm 200 300 400 500 600 800 1000 1200

炉口高度mm 50 或按照用户要求

控温点数个 2 3 3 4

控温精度℃±1

烘干隧道炉 工作温度℃ RT～300（高炉温350℃）

网带速度mm/min 20～200或按照用户要求，变频无级调速

报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护

升温功率KW 4 6 8 16

外形尺寸非标定做
烘干隧道炉本设备采用国外技术设计制造，结构，拆装简便外形美观。

选用国内新型保温材料，隔热保温性强，选用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。

采用热风循环使用炉内温度更均匀，确保烘烤产品质量。

电控柜采用数码自动控温系统，在常温0-300度之间可以任意调节，反应灵敏，工作可靠。