产品别名 |
翅片管空气换热器 |
面向地区 |
全国 |
翅片管换热器在进行操作时整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子为一整体。在进行使用时主要是采用其钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起，并能将翅片管制造得简单、经济，具有较好的传热及机械性能，已被广泛应用。
如何选择确实是消费者需要好好思考的一个问题。有些注重热效率，关心是否能在短时间内获得明显的效果；有些则因环境因素，侧重是否耐腐蚀；还有在意外形是否美观。如此种种。那么哪些是基本的、不可忽视的呢？为您总结出以下七点：
：翅片管散热器的工作压力，应满足系统的工作压力，并符合国家现行有关产品标准的规定；
第二：民用建筑宜采用外形美观、易于清扫的翅片管散热器；
第三：放散粉尘或防尘要求较高的工业建筑，应采用易于清扫的翅片管散热器；
第四：具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的房间，应采用耐腐蚀的翅片管散热器；
第五：采用钢制翅片管散热器时，应采用闭式系统，并满足产品对水质的要求，在非采暖季节采暖系统应充水保养；
第六：采用铝制翅片管散热器时，应选用内防腐型铝制翅片管散热器，并满足产品对水质的要求；
第七：选择正规的翅片管散热器生产厂家，如西门机电，具有更好的售后安装，技术支持，轻松取暖，高枕无忧。
目前，不锈钢材质的整体型轧制翅片管是今后制造换热器(省煤器)的一种新材料，在提供给用户之前进行固溶处理。
一般管状的不锈钢的固溶处理是将管料整体加热或利用轧后高温余热，整体沉入水中，达到固溶处理的目的，这种方法不适用于热轧不锈钢翅片管的生产要求，原因是：
1、翅片管轧制时因速度慢，单支轧制时间达5-8分钟，轧出后的温度已经降到不足以进行不锈钢固溶处理的温度范围；
2、如果后续采取再加热后进行固溶处理的方式，将大大地增加能耗和生产工序；
3、如果单一地采用开放式芯棒的冷却水通过对翅片管内壁冷却的方式作固溶处理，因只有内壁得到冷却且流量小，冷却速度慢，不能使翅片管组织得到的固溶处理，直接影响成品的组织性能和机械性能。
不锈钢翅片管对对流散热器壳体散热的影响
采用稳态恒壁温法研究了三个椭圆形空气冷却器和一个圆形翅片管空气冷却器的传热和阻力特性，获得了空气冷却器空气侧的传热和阻力特性。在迎风面速度相同的情况下，椭圆形翅片管空气侧的传热系数约为3，比圆形翅片管大7倍. 在相同的传热系数下，椭圆形翅片管的压力低于圆形翅片管。采用稳态恒壁温法测试了三个椭圆形翅片管空气冷却器和一个圆形翅片管空气冷却器的传热和阻力特性，并对测试数据进行了相应的处理.得到了空气侧压降δP与传热系数NU之间的关系，为空气冷却器的设计提供了依据。与圆形翅片管相比，椭圆形翅片管具有更高的外部传热系数和更低的空气侧阻力。不锈钢翅片管对对流散热器壳体散热的影响:
1、不锈钢翅片管高度
四根管子的外罩高度从400mm增加到700mm，散热增加了20%以上，这主要是由于“堆叠效应”.然而，外罩的高度具有佳值。
2、不锈钢翅片管宽度
四根管子的外罩宽度增加了120mm，散热增加了5%以上，这主要增加了与空气的接触面积，提高了热效率。
3、不锈钢翅片管外罩开口率
根据高度、宽度和结构形式的直接相互影响，外罩开口率的影响约为5-20%。通常建议完全打开底部(侧面)，打开顶部50-60%，散热效果为1-2%。
4、不锈钢翅片管对流散热器结构对散热的影响
（1）管道布置
横向布置中的散热比平行布置中的散热大5-20%，因为横向布置增加了冷空气与翅片和管之间的接触面积。改善散热。
（2）连接方式
不锈钢翅片管的串联比并联散热器大，因为串联的水流量比并联的大。
（3）不锈钢翅片管由外罩密封
不锈钢翅片管用外罩密封，以减少冷空气短路，并影响散热器的散热能力，例如并联布置。
工业翅片管散热器、翅片管换热器的选择注意因素：
1.民用翅片管散热器需要外观美观、方便清扫；
2.需要注意翅片管散热器的工作压力是否满足系统压力的需求，是否符合标准；
3.在用于粉尘或防尘较高的用户，可以使用易于清扫的散热器。
4.处于腐蚀性环境中的翅片管散热器需要选用耐腐蚀性材质；
5.采用铝制翅片管散热器，应选用内防腐型铝制翅片管散热器，并需要满足产品对水质的要求；
6.选择翅片管散热器、翅片管换热器时，需要选择正规的生产厂家，辽宁（中创）它有着多年的生产设计经验，并且售后服务好，安装，轻松取暖。
主要分类
空冷器因其结构、安装形式、冷却和通风方式不同，可分为以下不同形式。
a.按管束布置和安装形式不同，分为水平式空冷器和斜顶式空冷器。前者适用于冷却，后者则适用于各种冷凝冷却。
b.按冷却方式不同，分为干式空冷器和湿式空冷器。前者冷却依靠风机连续送风;后者则是借助于水的喷淋或雾化强化换热。后者较前者冷却，但由于易造成管束的腐蚀影响空冷器的寿命，因而应用不多。
c.按通风方式不同，分为强制通风(即送风)空冷器和诱导通风空冷器。前者风机装在管束下部，用轴流风机向管束送风;后者风机安装在管束的上部，空气自上而下流动。后者较前者耗电多，造，应用不如前者普遍。
适用范围
主要用于石油、化工、冶金等空冷器配套使用， 具有风量大、、振动小、噪声低、使用维护方便等优点 。
风机有节能型、低噪声型、防腐型等不同类型，风机风量调节方式可分为自调、半自调、手调三种;冷却方式可分为鼓风式和引风式。
主要优点
一、提高电子管使用寿命(高频设备)。普通水易结垢，需定期清洗，一旦结垢就已经影响到电子管的发射功率及寿命，严重时电子管阳极易被烧穿。
二、节省电能。(以100KW高频电子管设备为例)在直流高压作用下阳极水路对地耗电量为:普通水在8KW左右，蒸馏水则在70W左右。
三、降低电解腐蚀。阳压通过水阻对地形成直流电流。造成电子管水套进出口电解腐蚀，普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。
空冷器的储水箱根据设备功率不同约为0.4~2.0m3，每吨纯水价格250元至300元之间。因为使用了闭合循环，所以蒸馏水消耗量极低，为使用蒸馏水创造了条件，同时如按一定比例加入防冻产品可解决高频水路的冬季冻结难题。使用蒸馏水不仅提高了设备及元件寿命，而且减少维修费用，从而达到提高生产率，节电的目的。
四、空冷器通过空气和软化水间壁换热，把电炉感应器、可控硅、电子管等电气元件发出的热量排放于空气中。高导热性能的传热管，组合后形成很高的热流密度，所以该装置冷却效率很高。使用空气连续换热，将热量传到空气中，清除了积热，满足了感应加热系统温度的要求。
该冷却系统使用蒸馏水在空冷器和感应加热设备内闭路循环，水质干净，使被冷却的电气系统长期不结水垢，不被异物堵塞。冬季可在冷却水中加入防冻剂，杜绝了水路被冻坏的故障，减少了感应加热设备的故障发生，该冷却系统不需要水池和冷却塔。
