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PAM投加系统工艺流程：
*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。
*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。
*干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。
*可配选,真空上料机
结构特点
1，三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制，操作保养简易，人力成本比较低。
2，机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计，可满足不同之需求。
3，机台具比例调配功能，可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。
4，药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能，可避免药粉受潮结块或变质情形发生。
5，本机台泡制浓度均匀适中，可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生，使得管路或泵浦阻塞，增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。
6，药粉进料器变频调速装置，使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。
7，机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能，使泡制溶液融合均匀效果，永远保持在比较佳使用状态。
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1 热力系统中，通过跟踪其水汽品质的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽品质处于良好工况，机组安全运行。
2 污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白粉等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的，水质终能达标排放。
干粉PAM从料斗下部的螺旋上料机进入预混器与清水进行混合，被湿润的PAM进入配制槽进行稀释混合，按要求浓度进行配制；若为液态PAM则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中，若水量产生变化，则PAM投加装置自动跟随水流量的变化，从而在整个工作过程中，配制溶液浓度不变。
粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段，段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。
驱动装置：
（2）提供的设备在操作过程中将是清洁无粉尘。
（3）整个系统的仪器仪表应完整、指示正确。
（4）提供粉状絮凝剂的类型、性能及特性参数。
（5）螺杆加药泵应采用设备，并加以说明。
（6）系统的仪器仪表应完善、指示准确。
（7）管路线路整齐、正规、畅通、管路无渗漏
（8）溶药罐应采用防腐蚀性能高的材料或采用碳钢表面涂刷环氧树脂防腐。
（9）溶药搅拌机引出轴及叶片等水下部份材质采用不锈钢。
（10）自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
汇滤机械科技（泰州）有限公司是一家从事环保机械的综合性实体企业，本公司集环保工程设备技术咨询设计、环保设备(水处理设备、污泥处理设备)、各种水处理材料等生产制造、销售安装于一体的新型环保公司。
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