产品别名 |
CCD视觉检测设备,机器视觉检测,光学影像筛选机,表面缺陷检测 |
面向地区 |
全国 |
使用CCD机器视觉系统有以下五个主要原因：
一、准确性 由于人眼有物理条件的限制，在性上机器有明显的优点。即使人眼依靠放大镜或显微镜来检测产品，机器任然会更加，因为它的精度能达到千分之一英寸。
二、重复性 机器可以以相同的办法一次一次的完成检测工作而不会感到疲倦。与此相反，人眼每次检测产品时都会有细微的不同，即使产品是完全相同的。
三、速度 机器能够更快的检测产品。特别是当检测高速运动的物体时，比如说生产线上，机器能够提高生产效率。
四、客观性 人眼检测还有一个致命的缺陷，就是情绪带来的主观性，检测结果会随人工心情好坏产生变化，而机器没有喜怒哀乐，检测的结果自然非常客观可靠。
五、成本 由于机器比人快，一台自动检测机器能够承担好几个人的任务。而且机器不需要停顿、不会生病、能够连续工作，所以能够提高生产效率。
CCD机器视觉系统性能优势如下：
一、非接触测量，对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。
二、具有较宽的光谱响应范围，例如使用人眼看不见的红外测量，扩展了人眼的视觉范围。
三、能够长时间稳定工作，人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。
CCD机器视觉系统功能特点：
一、具备视觉定位功能，能够自动判断物体的位置，并将位置信息通过一定的通讯协议输出。此功能多用于全自动装配和生产，譬如自动组装、自动焊接、自动包装、自动灌装、自动喷涂，多配合自动执行机构（机械手、焊枪、喷嘴等）。
二、视觉测量功能，能够自动测量产品的外观尺寸，比如外形轮廓、孔径、高度、面积等尺寸的测量。三、视觉缺陷检测功能，这是机器视觉系统用的多的一种功能，它可以检测产品表面的一些信息。譬如：包装正误，有没有包装正确、印刷有无错误、表面有无刮伤或颗粒、破损、有没有油污灰尘、塑料件有没有穿孔、有没有注塑不良等；基本上，产品的品质需要用人眼来判断的，都可以尝试用视觉技术来替代，获得更有的产品性能。
机器视觉系统具体划分为4个大类的作用:
一、表面缺陷检测：这是在机器设备上用的多的一种功能，可以在线检测产品表面的一些信息，表面是否有刮伤、破损、油污灰尘、注塑件有无缺角不满等，白装是否有缺漏，印刷有没有错漏，这些都可以经过机器视觉来在线判断，从而在生产过程中就把次品剔除，了产品质量的稳定性。
二、视觉尺寸测量：在线对产品的外观尺寸，外轮廓、孔径、高度、面积等的在线自动测量，判断产品是否合格。实现了在线非接触测量，对产品不会产生任何损伤。提高了生产效率。
三、模式识别功能：能在线对产品形状的识别、颜色识别来定位物件的位置，还有二维码的识别及字符识别等等功能。
四、机器人视觉定位功能：用于指引机器人在大范围内的操作和行动，定位找出物体的位置坐标，指引机器人各物体的定位来操作机器的运动控制。
根据以上的作用引进机器视觉的自动化设备使得企业迅速完成产业升级，完成产业升级的4点好处，如下：
1，视觉自动化设备代替人工的生产过程和产品的检测过程，使得产品在生产过程中就把次品剔除，产品更加稳定，机器不受情绪的影响，不受上下班时间的影响，可以24小时工作，更大的提高了产品的效率，使得管理成本大幅度降低。
2，以前纯人工生产的厂家有一百多人才能完成的产能，现在十几台机器几个技术操作工人就能完成，而且生产的时间减少了很多，可以节省100多人，按照每个工人的月薪￥3000来算，一年可以省下工资成本都4-5百万。
3，纯人工工厂还有一个缺点就是当工厂在某个时间段货比较少的淡季，由于工人都要保底的固定工资，为了使工人有活干，还会进料继续生产货品，如果到旺季销售不好还会有大量库存的风险。加工工厂在淡季的时期还会亏本接单生产来稳定工人也造成企业的部分时间的亏损状态。但是在高自动化的工厂，只要关电不进行生产就可以规避生产的浪费和麻烦的管理活动。
4，实现高度自动化的工厂，产品质量和生产效率的可控性，可以出货的品质和货期，客户更加热衷于把产品放到这样的工厂进行加工，工厂生产效益会良性发展，越来越好。
综合以上种种，在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。大大提高了企业的核心竞争力，深得企业的用户的欢迎。
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