大型精铣铸铁平台、人工刮研平台1乘2mm精度高、质量高

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大型精铣铸铁平台、人工刮研平台1乘2mm精度高、质量高

大型铸铁平台简介：
铸铁平板,铸铁平台,大型铸铁平板,大型铸铁平台分为筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，根据用途铸铁平板,铸铁平台,大型铸铁平板,大型铸铁平台的工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等。

大型铸铁平台尺寸：
整体规格4000mm*8000mm以下各种规格，大于此规格的铸铁平板可以多块拼接。

大型铸铁平台用途：
铸铁平板,铸铁平台,大型铸铁平板,大型铸铁平台适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作中。

大型铸铁平台材料：
铸铁平板,铸铁平台,大型铸铁平板,大型铸铁平台材料为HT200-300度铸铁，工作面硬度为HB170-240。

刮研平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。
刮研平台能得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔、无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。
刮研平台的特性：
1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。
2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。
3.平板,切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
刮研平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。
刮研平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
刮研平台材料：度铸铁HT200-300。
刮研平台工作面硬度：HB170-240。
刮研平台表面质量检验：用涂色发检验,0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。
刮研平台规格：（特殊规格需要定做）

人工刮研有哪些好处？
刮研平面用于未淬火的铸铁检验平板工件，它可使两个平面之间到达严密触摸，能取得较高的形状和方位精度，加工精度可达IT7级以上，外表粗糙度值Ra0.8～0.1μm。

刮研后的铸铁检验平板平面能构成具有润滑油膜的滑动面，因此能削减相对运动外表间的磨损和增强零件接合面间的触摸刚度。

刮研外表质量是用单位面积上触摸点的数目来鉴定的，粗刮为1～2点/cm2，半精刮为2～3点/cm2，精刮为3～4点/cm2。

假如不采用刮铲技术的话，铸铁平板就没有精度这一说，虽然说刮研是比较老的传统工艺，但它也是生产工艺中的。而且人工刮的比较细致，所以费用会比较高，然而费用高会出好的产品，人工刮研的精度会达到1级，甚至会更高，这就是物有所值。</a></a>