粉末活性炭去气泡研磨机，颗粒活性炭高速研磨机

粉末活性炭去气泡研磨机，颗粒活性炭高速研磨机，黑猫炭黑用IKN研磨机，管线式湿法炭黑胶体磨

   活性炭作为一种炭基吸附材料，被广泛应用于石化、行业、化工、食品、环保等行业中。活性炭按外形分，可分为粉末活性炭和颗粒活性炭，虽然粉末活性炭具有来源广泛，生产成本低等优点，但是与颗粒活性炭相比，其存在使用时粉尘污染严重，使用方式单一，再生和分离回收困难等缺点；颗粒活性炭具有理想的几何形状，机械强度高，便于吸附装置的设计，同时具有易再生，粉尘污染低等特点。随着应用范围的拓展和吸附装置设计的多样化，简单的粉末活性炭已无法满足市场需求，不同的吸附对象，不同的吸附装置对活性炭的外形往往有不同需求(颗粒状、片状、柱状、球形、饼状等)。开发成熟可靠的活性炭成型技术，将粉末活性炭根据需求制成不同形状颗粒活性炭具有良好的应用前景。

成型活性炭的制备大多以粉末活性炭为主要原料，添加一定的粘结剂，在一定条件下成型得到成型活性炭。但是这样的炭黑往往吸附能力不够。

经过IKN高剪切纳米研磨机制备出来的炭黑具有：(1)成型炭度；(2)不堵孔；(3)工艺环保；(4)工艺简单易操作；(5)生产成本低。

炭基吸附材料高剪切纳米胶体磨本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。

目前XX市场上大多数的湿法胶体磨厂家生产出来转速只能达到3000rpm左右，的  当然我所说的XX湿法胶体磨的结构大都都是直连电机或者分体式 ，湿法胶体磨的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。

IKN分体式湿法胶体磨机通过皮带传送，可实现2到3倍的加速，同时立式直立的转轴，运转稳定性大大提高，同时转子动平衡性得到提高，间隙也允许缩小而不产生摩擦。因此立式湿法粉碎机机有XX的乳化分散粉碎效果。根据其定转子剪切的原理，还可以实现固体物料在液体介质中的粉碎，超细物料的均匀分散，以及加速大分子物质的溶解。经过特别设计的高剪切胶体磨 也可以成为反应发生的场所，比如两种液体物料反应生成固体颗粒，通过分别通入腔体，两种物料接触时被剪切成微滴，均匀混合后反应生成的粒子大小均匀，并且粒径很小。

炭基吸附材料高剪切纳米胶体磨细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 

 炭基吸附材料高剪切纳米胶体磨  CM2000系列是为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

粉末活性炭去气泡研磨机的性能特点：

1.线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力非常强烈，通常所说的超细湿磨

2.定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

3.定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离

4.在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

5.的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

6.采用优化设计理念，将的技术与创新的思维有效融合，并体现在具体的设备结构设计中，为设备稳定运行提供了.

7.通过梳齿状定子切割破碎，缝隙疏密决定细度大小，线速度的吸料式叶轮提供切割力，纤维湿法研磨破碎.

8.采用整体式机械密封，大程度上解决了高速运转下的物料泄漏以及冷却介质污染等问题，安装与更换方便快捷.

9.采用国际先jin的受控切割技术，将纤维类物料粉碎细度控制在设定范围之内，满足生产中的粗、细及超细湿法粉碎的要求.

研磨机有一定输送能力，对高固含量有一定粘稠度物料，设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。

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