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开放式喷砂罐 |
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移动式湿喷砂—技术
除了干式喷砂的行业标准之外，湿喷砂在工业表处理域树立起了自己的地位。
原则上，这种技术存在三种不同的方式：
1、是通过向喷嘴内供水的标 准干式喷砂设备，此类设备其喷咀和喷砂管磨损快。
2、将磨料加入喷嘴内的高压清洗机。此类设备水量大，阻碍砂子的喷射效果。操作时无法看清需清洗物体，容易清洗不干净甚至损坏清洗物体；喷咀及吸砂装置磨损快、机器维护费用大，使用成本高；反冲力过大，不适合高作业；在开关枪柄瞬间操作者很难持稳
3、事将水加入内有磨料的箱体中，并在整个工艺过程中运用这种磨料和水的混合物。由于这种技术利用压缩气将水和磨料从箱内喷出，所以我们称其为真正的湿喷砂技术。通过这项技术，可将传统的干式喷砂中所形成的极细小的粉尘量降低95%。与水混合在一起的喷 射磨料其喷射量可以立于压缩气进行调节。各种喷砂清理工作，无论是轻柔的还是坚硬的，都可用这一种机型实现。
使用湿喷砂技术对金属表进行喷砂处理中常见的争论之一就是所谓的浮锈的形成。但另一方为人所少知的是：可以通过使用对环境无害的抑制剂以及使用一种单一成分的聚氨酯敷层来预防浮锈。
对比湿式和干式喷砂技术，湿喷砂显然具有较大的优。用干式喷射对金属进行表清理比较普遍，但大多数情况下会产生较大的环境污染。一方，粉尘问题导致所有部位都要进行密封并进行除尘。另一方，喷射的废物通常需要作为有害物进行处理。在清除旧漆层时，通常存在受到重金属污染过的涂层，而这会对需处理废物造成二次污染。真正的湿喷砂技术不存在任何对磨料进行干燥储存的支出，消耗材料降低60%，粉尘降低95%，并且无须专遮盖就可以在要求严格的环境里应用。环保型缓锈剂和单一成分的聚氨酯敷层使得在钢件上进行的喷砂清 理可达到Sa 2.5的标准纯等，并且与干喷砂清理相比还能节省35%的费用。
压入式工作方式，工作压力高（0.6－0.8MPa），喷射力强劲， 。
启动快、收灵敏。
轮式结构，移动方便。
体积小，加砂方便，适合单人操作。
采用美国的砂阀结构，能调节砂和气压的大小。
采用规范的压力容器制造标准，符合行业规范，安全、可靠。
配有耐磨喷砂管和喷嘴，确保长时间正常作业。
操作简单，易于维修、保养，使用成本低。
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