空气能热泵烘干机木材干燥设备批发生物质蒸汽干燥窑设备

产品特点:木材烘干机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。木材烘干机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。

木材烘干机在中国的木材资源的浪费，主要是由于湿料没有烘干或处理不当，造成木材甚至失去使用价值。主要目的是提高木材干燥性能，提高木材利用率。在时间为木材干燥是能量消耗的过程相同，所以在产品的质量方面还是从经济效益的角度来看，干燥操作是在重要的木制品生产的关键环节，创新干燥设备的干燥过程影响显著。所以我公司经过多年的实验，由干燥不开裂，不变形，干燥时间短的特点，主要产品：木材真空干燥设备，木材真空干燥设备，木材真空干燥设备，木材真空干燥机，真空干燥设备，红木的木材真空干燥设备，真空干燥机，真空干燥红木红木红木紫檀木机、烘干设备、干燥设备。

新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。我国木材烘干机技术达到国际水平，木材烘干机是针对我国不同地区木材收获的水份和季节特点，研发并生产出适合我国国情的木材烘干机。该机有效的了木材烘干全过程的自动化，其技术达到国际水平。

木材烘干机的使用细节要注意
检查正常后，炉缸渣填放一对床料层厚度的300ram木材烘干机，煤泥含量和渣中加入煤粉，再启动风机吹它，然后检查渣层厚度不应超过250ram，床料混合均匀、光滑；炉膛尺寸添加柴火预热炉和加热的基材，基材层有足够的火，轻轻地把未燃尽的木炭、木钩，红炭火烤的平层，散落在炉膛内的每一个角落，不翻渣；
木材烘干机细粒煤在炭化均匀分布，将启动风机，风机启动，压力升到3500p刻，然后关闭油门，使木炭、砂、煤三均匀，然后慢慢地打开门，风之使渣略跳跃的大小，使炉料均匀爬行，并不断搅拌，巴楚、焦炭、电荷燃烧成橙色，增加节气门开度、沸腾燃烧；点火应基于加烟煤和炉渣表面被均匀地点燃，火更旺，可以喂少量的烟煤。煤的供应量随着火的增加逐渐增加，相应地逐渐增加了通风量。在升温过程中，应以“快”为前提，一旦升温到一定程度，可增加送煤量，通风时，温度逐渐升高。

自然风干是指把木材堆积在空旷场地上或棚舍内，利用大气作传热传湿介质和太阳辐射的能量进行对流换热排除木材中水分，达到干燥目的，由于受到自然条件的限制，这种方法干燥时间长，占用大面积场地，干燥后含水率高、容易弯曲变形、容易受到菌虫危害、霉变等，人工成本也高。

木材烘干除湿一体机、热风循环木材干燥箱技术成熟、木材烘干机烘烤工艺方案
1、采用宏景热泵木材烘干机进行烘干时，应该行预热处理，且不设定速度。主要步骤如下：开启电系统，关闭所有排湿设备。温度设定在20℃-45℃之间。注意：温度上升不能太快。
2、接着进行调湿处理，消除前期所产生的表面涨应力，防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。排湿是根据木材烘房内空气湿度进行的，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20-30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升。这个阶段要值得注意的是，温度上升不能超过70度，否则会出现表裂。时间控制在3-7天，根据具体的木材种类和厚度来定。
3、其次进行正常烘干，当温度升高到60℃-75℃时木材基本已经烘干完成了，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出木材烘房。