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胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。
维护与保养
(1)检查胶体磨管路及结合处有无松动现象。用手转动胶体磨,试看胶体磨是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下胶体磨泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当胶体磨正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制胶体磨的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以胶体磨在率点运转,才能获得大的节能效果。
(8)胶体磨在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C 。
(9)如发现胶体磨有异常声音应立即停车检查原因。
(10)胶体磨要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)胶体磨在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(14)胶体磨在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
(15)胶体磨长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
胶体磨广泛应用在国计民生的各个领域,由于需要适应各种不同工况条件的要求,所以胶体磨的品种繁多数量。我国的胶体磨制造业十分的庞大,胶体磨厂家数以千计,遍布了全国,我国已经成为胶体磨产量和市场需求量大的国家之一。但我国的胶体磨行业大多是中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的还不到10家,即便与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在了很大的差距,真正具有立研究开发产品能力的单位非常少,因而在大型核电、石化、油气长输管道线等重大工程项目中,配套的胶体磨主要还是依靠进口。
胶体磨企业都很重视新产品的开发。可以看到,我国的胶体磨工业发展到了今天,虽然和国际水平尚有差距,但是已经了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径,应该在分析借鉴国外产品的同时,从更深的层次上对胶体磨技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析,努力开发出具有自主知识产权的新产品。
胶体磨产物描绘紧凑、外型漂亮、密封、功能安稳、操作便利、装饰简略、出产效益特色、是处置精密物料理想的加工设备。运作平稳、轰动细微,可依据出产运用需求置于平坦地面上,或装置在水泥基础上。为了便利用户的出产运用,各型胶体磨的底层座均设有装置孔。
胶体磨按结构分为立式、分体式两种。主要零件均采用不锈钢制造,耐腐蚀,。使用单位可依不同物料特性、生产效率、不同用途,选用不同规格型号的胶体磨,使之达到良好的效果。胶体磨分多种型号的,每种型号的研磨细度都不同。功率越大,产量越高。可以根据以上内容,选择更适合自己的胶体磨设备。