关键词 |
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面向地区 |
全国 |
操作方式 |
连续式 |
干燥介质 |
空气 |
加热方式 |
辐射式 |
适用物料 |
多种可用 |
类型 |
带式 |
烘道固化工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产线装置。
烘道正如有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：
和
用于固化的紫外灯。
这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。
双固化涂层通常使用两种基本方式之一进行处理：
预烘烤后进行紫外固化
紫外固化后进行后烘烤
为热固化技术设置的涂料生产线通常有一个喷漆房，喷漆房配有用于底漆和清漆的喷枪，然后是对流或红外烘道。
烘道这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过程，可以产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。
烘道大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结果是在基材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的
涂层堆积程度越高，固化就越差。
本烘干机特点：
设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，
可分别控制两组加热管温度，
烘道流水线 可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内
外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用
能力。
可调节红外线灯高度 红外线灯管可以快速进行高度调节。光源到传送带的距离设置的重复性
丝印烘道 可调灯管工作数量 本机内灯管平均分成两组，可以分别开任意一组工作，也可能两组同时工作。 可
拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸，增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控（选配） 风机供给输
送机的烘干区风量，在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀，可调节风机供风量。 可选配功能： 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
