盖州焊接机价格全自动焊接机钢管焊管机厂家

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焊接特性

　　属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。
　　激光束可由平面光学元件（如镜子）导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
　　激光焊接机属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。
　　激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊，实现大熔深焊接，同时热输入量比MIG焊大为减小。

优点
（1）可将入热量降到低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦低。
　　（2）32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。
　　（3）不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至低。
　　（4）激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。
　　（5）工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。
　　（6）激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。
　　（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。
　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。
　　（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。
　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能的对准焊件。
　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属。
　　（12）不需真空，亦不需做X射线防护。
　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。
　　（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
缺点
（1）焊件位置需非常，务必在激光束的聚焦范围内。
　　（2）焊件需使用夹治具时，确保焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
　　（3）大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接机。
　 （4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。
　　（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。
　　（6）能量转换效率太低，通常低于10%。
　　（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。
　　（8）设备昂贵。


焊接机好处
1、提高工作焊接效率 节约成本大幅度提高生产呢效率的同时降低操作者的劳动强度，提高产品质量，降低运营成本
2.、提高产品质量 在采用手工焊接工艺的制造过程中，人工控制焊接过程（起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置）不准确、不稳定导致焊缝成型不好，容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制造过程中，电弧燃烧稳定，连接处成分均匀，焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷效高。焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出，可以工艺参数的准确性，特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重要性。由于焊接自动化在提高产量方面具有优势，自动化焊接已经逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。
3、降低运营成本 随着劳动力成本的不断上升，焊接机自动化装备性能、效率的不断提高以及价格的逐渐降低，自动化焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势，同时，焊接自动化装备具有率、高稳定性优势使制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。