河北定制石墨电极加工设备价格

石墨电有耐受大电流条件的特性，在适当的粗加工设定条件下加工含碳元素的钢工件时产生的腐蚀物和工作液在高温下产生的分解物中的碳粒子，由于极性效应，部分腐蚀物、碳粒子附着在电极表面形成保护层，粗加工中石墨电极的损失极小。

石墨材料的热膨胀系数小，铜材料的热膨胀系数是石墨材料的4倍，因此在放电加工中石墨电极与铜电极相比难以变形，能够得到更稳定可靠的加工精度。 特别是加工深窄筋部位时，局部增高铜电极容易弯曲变形，但不能形成石墨电极； 对于长宽比大的铜电极，在加工设定时需要通过修正一定的热膨胀值来修正尺寸，但不需要石墨电极。

值得注意的是，石墨化的石墨制品在越来越多的领域得到了应用。 因为石墨制品具有良好的强度、传导性、电学特性、润滑性、高温特性、耐化学药品性、耐热性、耐高温热剥离性、电化学性能等特性，在物理学、材料学、电子信息、计算机、航空航天等领域发展潜力。

国内石墨电极的机械加工大致可分为两种类型。 一是吉炭、兰炭等，从美、日等国家引进数控电极加工自动线，大大提高了电极的加工质量，达到国际水平。另一种是其他企业还普遍使用的经过简单改造的国产普通车床，加工时工人劳动强度大，生产效率低，规格受限，且加工精度、表面粗糙度难以满足炼钢行业的要求，在国际市场上竞争力不强。 对这些企业来说，迅速扭转这种状况的根本途径是立足国内，尽快采用技术和设备改造生产线，提高石墨电极的机械加工水平。

石墨(graphite)是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石（或沉积物）受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。每个碳原子发射一个电子，这些电子可以自由移动，所以石墨是导电体。 石墨是其中软的矿物之一，不透明，触感油腻，颜色从铁黑色到钢铁灰，形状呈结晶状、薄片状、鳞状、条纹状，呈层状体或散布于变质岩中。 化学性质惰性，具有耐腐蚀性。

石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊处理的石墨具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低的特点，因此被广泛用于制作换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器和泵类设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。

电火花加工中主要的电极损耗量来自于粗加工，精加工设定条件虽然损耗率较高，但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少，其总体损耗量也较少。总体而言，石墨电极在大电流的粗加工中损耗会少于铜电极，在精加工中损耗可能会稍大于铜电极，二者的电极损耗情况相当。
石墨电极优点
1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极。
2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其他金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少的磨损耗和铜电极的破损。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。
3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
石墨电极注意事项
1、受潮湿的石墨电极，使用前要烘干。
2、去除备用石墨电极孔上的泡沫塑料保护帽，检查电极孔内螺纹是否完整。
3、用不含油和水的压缩空气清理备用石墨电极表面和孔内螺纹；避免用钢丝团或金属刷砂布清理。
4、将接头小心地旋入备用石墨电极一端（不建议将接头直接装入炉上撤换下来的电极）的电极孔内，不得碰撞螺纹。
5、将电极吊具（建议采用石墨材质的吊具）拧入备用电极另一端的电极孔内。
6、起吊电极时，垫松软物到备用电极装接头一端的下面，以防止地面碰损接头；用吊钩伸入吊具的吊环后吊起，吊运电极要平稳，防止电极由B端松脱或与其它的固定装置碰撞。
7、将备用电极吊到待接电极上方，对准电极孔后慢慢落下；旋转备用电极，使螺旋吊钩与电极一起转动下降；在两支电极端面相距10-20mm时，再次用压缩空气清理电极两个端面和接头的部分；在后完全下放电极时，不可过猛，否则因猛烈碰撞，会导致电极孔和接头的螺纹受损。
8、用力矩扳手拧备用电极，直到两支电极的端面紧密接触为止（电极和接头的正确连接夹缝小于0.05mm）。