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当系统启动后,检测到储存箱内的药液低于中液位时,系统自动启动。供水系统电磁阀打开,电磁流量计检测到供水流量,经延时启动投加机运行,系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合。配置箱中的搅拌器是采用特殊设计的多层桨叶方式,避免了干粉在溶解过程中的结团现象。
结构特点
1,三槽一体(混合槽、调匀槽、储存槽)连续式泡制,操作保养简易,人力成本比较低。
2,机台具有粉状或液态(选配件)双重进料功能设计,可满足不同之需求。
3,机台具比例调配功能,可依实际需求任意调整泡制所需药液浓度。
4,药粉供料槽具有抗凝结加热保温功能,可避免药粉受潮结块或变质情形发生。
5,本机台泡制浓度均匀适中,可减少因人工调配不当造成结粒(块)现象发生,使得管路或泵浦阻塞,增加不必要人员维护人员维护费用及药粉支出费用。
6,药粉进料器变频调速装置,使药粉进料量与泡制浓度更加掌控。
7,机台设计待机时间可自动间歇及停顿交叉搅拌功能,使泡制溶液融合均匀效果,永远保持在比较佳使用状态。
PAM投加装置由控制箱自动控制,此控制箱与安装在终溶液箱上的液位计相连,一旦液位达到“低位”,触发电动进水阀打开。触点式流量计就启动干投机,干投量的大小按照水量而定,以获取的浓度。当位置高度达到一定时,PAM投加装置就开始停止循环。
PAM应用于水处理方面的原理,我们以PAM制备及投加装置为例,聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的,溶液箱之间隔开。每个溶液箱内的佳反应时间和恒定的浓度,避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。
PAM絮凝剂加药装置混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。药剂名称:聚合氯化铝(PAC)。配药方式:按重量浓度的10%-15%配置,即1份药9份水或1份药7份水。药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。投加量:按水质指标试验后确定投加量,一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。投加方式:用配置的加药装置,计量泵投加,也可在池内直接投加。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分PAM的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。
主营行业:厢式压滤机 |
公司主营:板框压滤机,隔膜压滤机--> |
企业类型:股份有限公司 |
公司成立时间:2021-04-01 |
经营模式:政府或其他机构 |
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