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数控平面钻数控钻床

更新时间:2020-06-04 18:01:02 信息编号:d72b6hui0bd828
数控平面钻数控钻床
80000≥ 1台
  • 80000.00 元

  • 凯达

  • 全新

  • 数控平面钻,数控钻床,数控钻

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详情介绍

数控平面钻数控钻床

产品别名
数控平面钻,数控钻床,数控轴
面向地区
品牌
凯达
产品类型
全新
布局形式
卧式
控制形式
数控
是否库存
其它
适用范围
通用型
适用行业
其它
作用对象材质
金属
类型
龙门钻床
数控平面钻 数控钻床
传统的孔加工方法,先是钳工划线定位,然后将定位好的管板件等固定于台钳上,用摇臂钻床打孔,对于大孔径的甚至要经历打孔,扩孔两道程序。数控平面钻床的孔加工改变了传统加工模式,是现在化工法兰、换热器、管板件等的加工主要数控钻床。使用数控平面钻床与传统的孔加工方式相比,体现在如下几方面:
(一)数控平面钻床省去了人工划线的步骤。传统的孔加工定位方式,主要是技术工人根据图纸要求,在指ding的位置处划线定位,手电钻或者磁力钻打出定位孔,这样做误差大,效率低。而在数控平面钻床上钻孔只需要将所需钻孔的位置、孔数等参数输入计算机、或输入正确无误的CAD设计图,光电寻边器装置在加工工件.上任意寻三点,即可实现钻削动力头的自动连续大孔径的加工,操作十分方便,精度高而且稳定。
(二)数控钻床在大孔径孔加工的优势。传统的大孔径孔加工需要经历划线、定位、打孔、扩孔等步骤。而数控平面钻床对大孔径孔加工特点是全自动数控定位,大孔径孔-次加工成型,无需二次扩孔。
(三)加工精度方面,人工孔加工方面存在许多不确定性,误差大,难以装配,当误差过大就会则造成工件报废给企业带来损失。而平面钻床的加工方式,采用数控定位,精zhun加工,孔的定位精度可达到+0. 08mm以,能够合格达到加工要求。
(四)在加工效率方面。人工孔加工不但精度低,效率也低,加工工序繁琐。而采用龙门移动式数控钻床的全自动数控加工方式,钻孔效率可提高5-10倍, 可大大减轻工人的劳动强度,改善劳动环境,提高产品的质量、精度。
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