工业缓冲床结构,缓冲滑条

皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽，由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的，在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽，也需要设置一个支撑表面，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处，当物料下落时，缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理，使冲击力达到很小，可以让皮带机正常运行。
1、无运动零部件，减少日常的维修费用。

2、受力平均，支撑面积大，减少输送机皮带松垂、损坏和物料丢落。

3、缓冲床上面的缓冲条拥有较强的吸收冲击能力。

4、倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。

5、泰达根据客户实际情况订做的缓冲床适合各种皮带面宽和角度。

6、可承受强烈冲击。

7、安装快捷简单，易于检查更换。

8、缓冲床安装于输送带的落料点，延长皮带寿命减少日常修补皮带费用。

一、阻燃缓冲床材料选择的原则：

所选阻燃剂应满足使用要求；成本尽可能底；尽可能抑烟和无滴落；尽可能实现无卤化

二、应用到阻燃缓冲床上的一般原则：

1、阻燃材料对树脂的选择性。尽可能选用与树脂相容性好的阻燃剂品种，以便发挥其阻燃性能。同一阻燃剂品种与不同树脂的相容性不同，阻燃缓冲床阻燃效果也不同。

2、注意阻燃缓冲床材料的加入对塑料制品原有性能的影响。当阻燃剂的加入量比较大或加入无机阻燃剂时，对制品的性能影响大。在设计阻燃配方时，所选阻燃剂应尽可能保持树脂原有的加工性能，力学性能及透明性能。

3、阻燃剂在树脂中的耐久性要好，否则阻燃剂向制品外迁移太快，在未完成使用寿命时，即丧失阻燃功能，阻燃剂的热分解温度与树脂温度的匹配性，阻燃材料的本身属性。阻燃剂是一种常见的化学助剂，应用在塑料中有内加和外加两种添加方法，在使用过程中应注意阻燃剂的使用注意事项。

阻燃缓冲床缓冲条的选型：

1、对于缓冲条和缓冲钢支架的选型：根据皮带带宽、带速、物料特性和处理量、下落高度等参数决提供实用可靠的技术方案。

2、阻燃缓冲床缓冲条的选型：缓冲条厚度规格有50，75，100mm三种，长度可根据用户需求提供1220mm，1500mm，或长度的缓冲条

3、阻燃缓冲床缓冲支架的选型：Q235，工字钢（根据物料下落高度，重物直径大小进行选择）。【具体可参考《阻燃缓冲床优势特点，你知几何？》的相关内容】

一、阻燃缓冲床概述

滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。

二、阻燃缓冲床的优点

1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。

2.输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。

3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。

4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。

5.聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅。

6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。

7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。

8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。

三、阻燃缓冲床的特点

1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。

2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用，而且不会成为危险的源头。

缓冲滑槽在使用寿命上并没有相对一个科学的依据，一般如果按照缓冲条设计安装，其使用寿命少1年以上（坏的工况条件下），工况条件相对较好使用寿命1-3年，部分矿业使用用户出现的较快磨耗，主要还是缓冲条的磨耗，其缓冲条品质较差往往是使用寿命较短的主要原因。

使用误区：缓冲滑槽使用上，使用者总存在误区，认为是输送带直接与缓冲滑槽上缓冲条接触，其实这是一种错误的认识。一般正规的厂商销售缓冲滑槽是会提供使用安装说明，在输送皮带与缓冲滑槽床体之间有20mm距离，在缓冲滑槽两头通过托辊将其输送皮带托起，确保两者之间的距离，引起缓冲滑槽设计原理是在物料下落过程中起到一定的缓冲作用并保护其输送带，在物料间接性或长时间与缓冲滑槽接触，通过缓冲滑槽上缓冲条的弹性橡胶弹性起到很好的缓冲效果。