青岛生产PAM投加装置

PAM是的聚丙烯酰胺简称，化学好的同学都应该清楚，聚乙烯酰胺又分为阴离子阳离子，其中非离子是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用为广泛，聚丙烯酰胺广泛应用于各个领域，今天中天恒远加药装置事业部主要分享的领域是水处理方面的优势。

PAM应用于水处理方面的原理，我们以PAM制备及投加装置为例，聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱分级逐步处理完成的，溶液箱之间隔开。每个溶液箱内的佳反应时间和恒定的浓度，避免在预制箱和终溶液箱之间产生任何直接通路。

PAM絮凝剂加药装置开机前检查：

　　(1)检查所有管道、阀门处于正常工作状态。

　　(2)检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。

　　(3)检查电气设备处于正常工作状体。

加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统，工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。

　　1 热力系统中，通过跟踪其水汽品质的变化，用加药计量泵自动将化学溶液如：氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内，使系统水汽品质处于良好工况，机组安全运行。

　　2 污水处理系统中，一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等，需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白粉等药剂，还要对污水中的病菌进行消毒，还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的，水质终能达标排放。

配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分PAM的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止，须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。溶液箱分为三段，段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。

干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无级变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
溶液箱分成三个小室和一个贮药室，三个小室内设有特制的搅拌机进行溶解搅拌，使药剂与水充分混匀，制成均一浓度的溶液供使用。个室为预制部分，后两段进一步搅拌。贮药室内设有四个液位传感器，控制进料与进水。
水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：

a、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，供水水压超出设定压力值时，信号反馈给电控系统，表明水压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。

b、电磁阀：受箱内液位控制，当达到高液位时停止供水，当达到低液位时，重新开启进水。

c、流量计，控制进水流量。

d、混合器固定在支架上，同时接受水和聚合物，并进行充分混合，使水流与干粉达到混合效果。