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轮胎撕碎机特优势:
1、本机设计合理,机体采用钢材焊接而成。
2、采用高强度螺丝紧固,结构坚实,。
3、主机设计精巧,碎料采用分离设计,使之产量更高。
4、加工破碎出的片料均匀,损耗小。可同时更换多种筛网,满足不同需要。
5、同时配备不同材质的刀具,以便针对不同的物料,刀具可伸缩调节,用钝后可磨,多次使用,寿命特长。
6、本机具有结构,外型美观,操作简易,运转稳定,投资省、率等优点。
伴随着中国绿色化发展的不断推进,建设资源节约型、环境友好型社会,并把大幅降低能源资源消耗强度和污染物排放强度作为约束性指标,成为中国各行业发展的重心。发展节能环保撕碎机,加快转变发展方式,成为推动社会经济发展的必由之路。
撕碎机的外型各式各样,每个厂家的外型设计各有特色,但根据实际的生产需要,具体的撕碎的要求,撕碎机分有许多种类,除了常见的单、双、四轴撕碎机之外,撕碎机刀片也是各种各样的,六角,八角,十二齿,3公分,4公分,5公分,方的,圆的,各种各样的撕碎机刀都有。具体采用什么结构,用什么刀片,刀片用什么材质经济划算,这需要根据每个用户所粉碎的物料来决定,因为分类比较负责,因此用户经常以物料来为撕碎机命名,如撕彩钢瓦的就叫所彩钢瓦撕碎机,撕碎塑料桶的就叫塑料桶撕碎机。
塑料双轴撕碎机特点
1、塑料双轴撕碎机坚固、,适合回收各种大块实心体材料、难处理材料、塑料容器及塑料桶、塑料垫板。
2、撕碎颗粒可根据不同需求小至20mm,并可根据客户需求提供各式喂料斗。该设备低速转刀、低噪音、更节能。
3、塑料双轴撕碎机由动刀盘和静刀组成,完成切碎物料功能。刀盘由基轴和数把形状为四边形动刀块组成。
4、动刀块有4个刃口,更换使用,动刀块沿基轴成V型多排排列,并用螺钉固定在基轴上,同基轴一起转动,组成动刀盘。
5、静刀有两组,固定在机架上。物料由水平液压缸推动向刀盘方向送料。速度平稳可调,推进力大而均匀。
6、主轴转速为45~100转/分,工作平稳,噪音小。
轮胎粉碎机又名轮胎粉碎生产线、轮胎破碎机,并非一台设备,而是由全自动拉钢丝机、输送设备、轮胎撕碎机、钢丝分离机、磁选机、橡胶颗粒机、振动筛、纤维分离器、二次磁选机、磨粉机、全自动装袋系统及其相应的输送机组成的机械设备,主要用于对报废轮胎、线胎、钢丝胎等废旧轮胎的粉碎,使之成为胶粒或胶粉再次得到资源化利用,减少废旧轮胎对环境的污染,同时变废为宝,为用户带来经济效益。
轴承设计:采用加强设计,对半开结构使维护更方便。配备防尘隔板,可延长轴承使用寿命
筛网设计:控制物料尺寸。通过循环送入撕碎机重复撕碎,使出料控制在制定尺寸范围
刀体设计:刀片坚固耐磨,刀片排列咬合方式专为废旧轮胎而设计。
动力设计:采用的是减速电机驱动,省时省力省电,动力强大。
撕碎机和破碎机的区别
破碎机分类:移动破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机、鄂式破碎机、冲击式破碎机、旋回破碎机、反击式破碎机、立式复合破碎机等。
应用领域:矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业等,用来破碎矿石、金属、石灰石、炉渣、焦炭等坚硬的物料。
撕碎机分类:单轴撕碎机、双轴撕碎机和四轴撕碎机。撕碎机的工作原理:通过电机或者液压驱动刀轴转动,刀轴上的刀齿对物料进行剪切、撕裂和挤压破碎,达到减小物料尺寸的效果,方便进行下一步处理或者转运。
优势:出料均匀,且可以做到相对较小的出料。
缺点:产能较小,适用于产能较低的需求。
优势:出料大小可定制,产能较大,时产量可达到几百公斤至十几吨不等,可以满足大部分客户的需求,固废处理使用为广泛的一种机型。
缺点:高硬度的工业垃圾、建筑垃圾破碎效果比较差。
优势:功率大,撕扯力大,适合破碎一些硬度较高的大件固废,类似大件垃圾,建筑垃圾、园林垃圾等的粗破碎。
缺点:一般用于一次破碎,物料往往要经过二次破碎甚至三次破碎,才能达到破碎效果,更多应用于大件垃圾的粗破碎。