氯化铵造粒机对辊挤压生产线厂家

KCG-1/.6型高温齿轮泵的保养应注意的问题1.管路及结合处有无松动现象。用手转动KCG-1/.6型高温齿轮泵试看KCG-1/.6型高温齿轮泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下KCG-1/.6型高温齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当KCG-1/.6型高温齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
力值稳定后，按【停止/确定】保存设置。若设数为n，则重复D步骤n次7.9扭矩量程设置及标定扭矩量程设定及标定方法与轴向量程设定及标定方法相同，参见8.38.9。注：在标定第二个扭矩传感器时，把档位量程切换至2x档。试验结果处理及打印试验完成后，按【处理/】键，处理试验结果。按【结果/】键，可查看当前处理的试验结果。按【结果/】或【功能3/】翻页查询历史试验结果。在试验结果界面，按【清峰/打印】，打印当前页试验结果。
无干燥挤压造粒生产线是由卧式搅拌机、对辊挤压造粒机、盘式给料机、筛分机、成品料仓、包装机、皮带输送机组成，生产线投资根据产量大小自动化程度，大约需要6—20多万元的投资。该挤压造粒机成套设备具有布局紧凑合理、投资低、能耗低、占地面积小、产量高等优点。

其工作原理是由卧式搅拌机先将多种原材料按配比混合搅拌，待物料搅拌均匀后利用皮带输送机输

送至盘式给料机内，盘式给料机通过搅拌运动将物料均匀的送至对辊挤压造粒机内制粒，制粒后皮带输送机将成品输送至滚筒筛分机内筛分，成品直接进入料仓内包装，筛分出的粉状通过回料皮带输送机输送回给料机内重新造粒。

　对辊挤压造粒机机头配件，如对辊挤压造粒机辊皮价格、双轴挤压造粒机大轴、调试盘、齿轮、轴承、轴承座、偏心套、油封等配件，附件对辊造粒机破碎（狼牙棒）、挤压造粒机筛网。
 
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　　对辊挤压造粒机辊皮都有什么材质？造粒机辊皮选用多种材质合金钢材、不锈钢辊皮，三烙

13等辊皮材质，经过高温锻压、机械加工、钻铣床铣棍等一系列工艺，制作成成品后，再经过高温淬火，经过这些工艺，生产的对辊挤压造粒机辊皮，耐磨、耐腐蚀，使用寿命长。

该生产线为年产3万吨的复合肥造粒生产线，对辊造粒机又被称为复混肥造粒机、无机肥造粒机、硫铵造粒机、化肥造粒机设备、硫铵造粒设备。这是因为对辊挤压造粒机可以对：、尿素、氯化铵、钙，氯化钾、硫酸钾等多种物料进行造粒，适用范围很广。

常用的对辊挤压造粒机产量一般为1~5t/h，适应于年产1~3万吨的复混肥生产线中，整套生产线下来13~15万元左右，不同的产品需要有不同的设备配置。有特殊产量需要的可以进行定制，进行详细咨询，不放心的还可以带料来厂试机，到地专车接送。