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据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。
全自动加药装置的优点之二是更加节约药剂,这是因为全自动加药装置采用PLC控制计量泵,根据水量调节投加量,控制加药量的多少,不会出现药剂投加过多或药剂投加不足的情况发生,因此在处理效果的同时更加节约原材料,更加节省使用成本。
加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入,但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。
泵头清洗是养护隔膜计量泵的主要手段,为泵头清洗的效果,我们建议用户按照以下的步骤进行操作:
一,停泵,关闭进、出口管路上的阀门,并放空卸压。
二,拧开泵的进口或出口压紧螺母,移开进口或出口接管,拆下单向阀后清洗干净,切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。清洗液用清洁的乙醇或汽油,清洗工具宜用软毛刷。
三,清洗完毕按原样安装妥当,安装时要十分小心,留意所有阀座的密封面均应向上,锥形El向下,不能漏装任何一个垫片。
化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂,例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理,中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。
PAC混凝剂加药装置的维护保养需要注意以下几个方面:
PAC混凝剂加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
中段加药设备可以选择消毒药剂加药设备。目前很多大型的水厂都采用成品药剂直投的方式,因此采用成品药剂直投加药设备可以帮助此类水厂提高水处理质量和水处理消毒,所以中段加药设备可以选择液氯加药装置。
PAC加药装置加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、其他对加药装置的特殊要求。
在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。