气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、死机、做工精细等优点，即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。 1、流动宽敞，通过性能好，允许通过颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微； 2、气动单向隔膜泵不需灌引水，吸程高达8.8米，扬程达84米，出口压力≧8.4bar； 3、气动单向隔膜泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时，造成环境污染和危害人身安全； 4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-8.4bar之间)； 5、可以浸没在介质中工作； 6、不电，在易燃、易爆场所使用安全可靠； 7、气动隔膜泵结构简单、易损件少，结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质接触到配气阀，联杆等运动部件，不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降； 8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也因此而损坏，一旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又能自动启动运行； 9、气动隔膜泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无影响，这是该泵特点； 10、可输送较粘的液体(粘度在25000厘泊以下)。
隔膜泵
和管路之间安装短的挠性软管段。挠性软管可以减少输送系统的振动和拉紧。建议采用增稳装置减少流动中产生的振动。
气动隔膜泵的适用范围
1. 槽、罐的清底：用隔膜泵可以抽、吸槽及罐底部的介质。
2. 临时倒罐：用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成临时到罐输送的工作。
3. 井、沟渍水的排除：隔膜泵在井、沟检修时可迅速排除渍水和污液，避免因远离电源而造成的工作不便。
4. 清扫处理污泥：隔膜泵在处理污水场的污泥时灵活、方便。
5. 适用于危险区域介质的输送：隔膜泵在防火、防爆区域内，排除介质时安全可靠。
6. 可浸入液体中使用：将泵浸在液体中，压缩空气利用软管引出，可代替潜水泵使用。
在气动双隔膜泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜，由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从气动双隔膜泵的进气口进入配气阀，通过配气机构将压缩空气引入其中一腔，推动腔内隔膜运动，而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点，配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
气动隔膜泵的性能
1. 不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm
2
。
2. 流动性能好，允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥家、杂质时，对泵磨损甚微。
3. 扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在 1-7 kgf/cm
2
之间)。
4. 该泵无旋转部件，没有轴封。靠一对隔膜的往复运动，抽送介质，因泵的运动部件和工作介质完全隔开，使输送的介质向外泄漏，避免了环境污染和人身危害。
5. 不使用动力电源，可在易燃、易爆场所中使用，安全可靠。
6. 可以浸没在介质中代替潜水泵抽送液体。
7. 开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当负荷恢复正常以后，又能自动启动运行。
8. 结构简单、易损件少。隔膜泵结构简单，安装、维修方便。泵输送介质时接触到配气阀、连杆等运动部件，避免了部件的腐蚀及磨损。
9. 可输送较黏的液体。
10. 不使用油润滑，即使空转，对泵也无影响。
隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀，要始终维持一定的空气压力，两阀的小动作压力不低于0.4MPa ，所以仪表空气压力一般维持在0.15MPa以上，即使停泵后也不停仪表空气，以免推进液腔内的液体不够或过量，供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
隔膜泵在运行中，润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ，且润滑油出口过滤器压差不能太大，润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置，调节此流量时调节幅度不能太大，以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握，使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境，运行一年多来，仅有一次因电气原因跳车，做到了长周期、安全运行。
