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据了解加药装置的主要原理是根据所需药剂浓度,将储药箱内的药剂投加到溶液箱内,在溶液向内利用动力水跟搅拌器对药剂进行搅拌,在搅拌均匀后利用计量泵将药剂投加到投加点。在药剂投加的过程中设备是停止工作的,当溶液箱内的药剂液位下降到一定程度时就会触发液位开关,控制加药装置再次工作,从而再次进行溶药加药工作。
正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎,但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理,所以就需要人工辅助完成药剂的破拱,通过人工破拱将药剂打碎,降低药剂的硬度,增加药剂溶解效果,该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。
计量泵是全自动加药装置中控制加药量的主要的零部件,很多加药装置因为常年使用计量泵都会或多或少的出现问题。如果用户在不更换设备的情况下可以尝试更换计量泵用来提高全自动加药装置的投加能力。该方法有效,但是却需要用户多购买一些计量泵,所以如果情况非常特殊,我们不建议用户这样操作。
中段加药设备可以选择消毒药剂加药设备。目前很多大型的水厂都采用成品药剂直投的方式,因此采用成品药剂直投加药设备可以帮助此类水厂提高水处理质量和水处理消毒,所以中段加药设备可以选择液氯加药装置。
加药装置开机前检查:
1)检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。
2)检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。
3)检查控制柜是否处于正常工作状体。
PAC加药装置加药装置选型注意事项
1、用户选用加药装置时,根据系统需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件),再根据投加情况、确定投加情况,确定投加方式(一般采用“一开一备”的方式);
2、根据需要选取加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);
3、其他对加药装置的特殊要求。
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统,工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1 热力系统中,通过跟踪其水汽品质的变化,用加药计量泵自动将化学溶液如:氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内,使系统水汽品质处于良好工况,机组安全运行。
2 污水处理系统中,一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等,需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白fen等药剂,还要对污水中的病菌进行消毒,还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的,水质终能达标排放。
在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。
设备构造:
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐;
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯;
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理;
计量泵选用进口计量泵;
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。