九工超声波冲击,烟台节能超声波冲击设备规格

按电路分类
近年来，国内同行业的清洗机大都采用了“大规模集成电路”（常用的IBGT模块）。有些小功率的（50W以下）也有采用“自激式”电路的。在60－70年代，常用的电路是“电子管”电路，其特点是：功率强劲、性能稳定（有某些用户至今还在使用中）。但其缺点非常明显：①体积过大②功耗太大③线路复杂，制造繁琐④配套元器件采购困难等等。目前，这种机型已基本被淘汰。

由于超声波清洗的原理，因此从“功率超声”派生出产品，常见的有：
①超声波药品处理机：大部分用于各中药厂及其它制药单位。
②超声波洗瓶机：一般用于各大制药厂或较大型医院，通常来说是配合机械传输装置的自动清洗流水线。
③超声波搅拌机：其作用类似“超声波药品处理机”，主要用于药物的加速溶解或混和。
④超声波药品提取机：与③类似，主要用于药品的分解而后提取化验。
⑤胶塞超声波清洗机机：与②类似，主要用于清洗瓶塞等类似物品。

超声波设备维护基础知识：
（1）在相对运动的过程中，表面材料的持续损失被称为磨损。根据磨损延长时间的长度，可分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损的原因是由以下因素造成的：机器结构缺陷、零件材料质量差、零件制造加工差、零件或机器组装安装不正确、违反机器安全技术操作规程和润滑规程、维修不良或维修质量低等事故原因。
（2）在一般情况下，没有及时的自然磨损。防止摩擦加热导致零件温度升高，加剧粘附磨损和腐蚀磨损，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（3）密封保护功能。润滑脂能有效隔离潮湿空气中的水分。氧气和有害介质的侵蚀也能防止内部介质的泄漏。润滑脂还能防止水分、灰尘和杂质侵入摩擦副。
（4）清洗污垢。摩擦副运动会产生磨粒和外部杂质。灰尘和沙子会加剧摩擦表面的磨损。强制液体循环润滑可以带走磨粒，减少或避免磨损。（5）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可以减少两个运动部件之间的摩擦因子，因此它可以减少零件的磨损和消耗，同时起到阻尼和振动吸收的作用，从而延长设备的使用寿命，降低功耗，提高设备的运行特性。

超声波冲击技术则是通过换能器将电能转化为一种高频机械振动，直接或者间接地施加在金属表面使其产生剧烈塑性变形。

技术原理：
超声波发生器产生频率大于18kHz的振动电信号。通过转换器转换成相同频率的纵波机械振动能量。通过晶体管将转换器的小振幅(通常为4μm)转换为20 ~ 80μ m，然后使用各种形式的工具头将振动能量传递到金属材料。这项技术的特点是单位时间内输出能量高。实施装置的非能量(输出能量与装置质量的比率)很大。振动频率为18 ~ 27kHz。振动线速度可以达到2 ~ 3mn/s。加速度相当于重力加速度的3万多倍。冲击头和处理过的金属的作用时间很短。高速瞬间的冲击能量是材料表面温度急剧上升和急剧冷却。这种高频能量从表面流入材料内部。必然会导致材料组织不均匀的塑性变形和弹性变形。

影响因素

超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。超声波冲击可以消除部件表面或焊接区域的有害残余拉应力，并引入有益的压应力。加强冲击部位。但是，超声波冲击的性能稳定性下降，在产品批次处理中出现不合格的产品，或者一个产品的一部分处理得很好，另一部分处理得不好，导致部分废品的出现。焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系，超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大因素，输出功率不稳定，无法形成稳定的摩擦热。为了解决电源问题，重要的是1:机器输出功率. 2: Horn扩展比. 3:气压源. 4:电压源等。

超声波冲击设备制造商建议在高炉建设工程中使用超声波时，效法原来的热时效工艺。超声波时效是目前处理焊接残余应力的佳方法。使用JH超声波时效消除应力装置，应力消除效果可能在80%~以上，不受环境因素影响，处理效果稳定可靠。

超声波消除应力机详细参数JG-90超声波冲击设备、超声时效处理机
1、输出功率：1500W
2、输出频率：20KHz
3、输出振幅：100±5um
4、换能器类型：压电陶瓷
5、大连续工作时间：18h
6、冷却方式：风冷
7、处理速度：0.1m~0.5m/min
8、电压：AC 220V 50HZ
9、冲击枪重量：3.6KG

超声波焊接应力消除设备的基本原理
超声波焊接应力消除设备的基本原理就是利用大功率超声波推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面，由于超声波的高频、和聚焦下的大能量，使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声波焊接应力消除设备波改变了原有的应力场，产生一定数值的压应力；并使被冲击部位得以强化。
因此，超声波焊接应力消除设备可以大大提高金属焊接接头和结构的疲劳强度，从而大大延长疲劳寿命。消除残余拉应力，冲击部位产生压应力，提高工件的载荷能力。有效地改善了焊接脚趾的几何形状，大大减少了焊接脚趾的应力集中系数，比TIG工艺有效得多。消除焊接脚趾表面的小裂纹和焊接缺陷，抑制裂纹早期发生。加强金属零件表面，提高表面质量和使用寿命。该设备、节能、、使用方便，不受工件形状、场地、环境的限制。