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振动研磨机节能性更强
经过大量实践证明:分仓型振动研磨机可以比传统磨机节省电力消耗40%-50%之间,通过配电回路的增压效果,启动时比以前减少3-5分钟,整个设备的生产和研磨效率比之前提高了20%以上。
振动研磨机厂家没有就不会有发展,因此,每个厂家在运营成本都要花费大笔费用,来写宣传自己的振动研磨机设备。例如,广告费用、网站建设费用、推广费用等等,这些都要移加在振动研磨机。而我公司研发节能球磨机已有30多年,其品牌口碑已遍历国内各大城市以及国外。在宣传方面与其它厂家相比,力度较小,花费资金也小,然而振动研磨机价格要偏低。
不管振动研磨机市场情况怎么,其设备应用技术永远是核心竞争力。技术水平直接决定振动研磨机性能及质量。然而提高技术水平,需要厂家投入大量的精力与时间,同时在人力、物力方面都要有资金的铺势。自然定位高,该厂家卖振动研磨机价格就高。相反,技术引用少,其价格必定不会太高。强烈建议在购买时,设备技术水平要多留心,因为关系到日后产量、使用寿命等事项。
俗话说,安全大于天,这里着重讲骄阳振动研磨机在工作过程中的安全。,要对设备进行检查,待检查完毕后,按启动按钮启动球磨机电机,注意电流变化。然后,在设备运行过程中,要注意设备是否出现故障,例如运行中是否漏浆,电流、给料是否正常,如发现问题,应立即停车进行检查和改良。然后要注意检查各个部位润滑是否到位,注意定时加油。另外,温馨提醒生产操作人员也应按规程进行操作 ,要有安全意识。
振动研磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本文主要对节能振动研磨机的节能优势进行详细介绍,其节能优势主要体现在以下几个方面:
1、结构改进,产量提升
节能振动研磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构,按照全新理念设计的一种新型球磨机。可以充分利用富余电机容量和改进衬板来提升产量5%-7%。
2、零部件材质优良
节能振动研磨机的筒体衬板采用耐磨性好的材质制成;改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大,并且使用寿命长,与滑动轴承相比承寿命可提升5%以上,主轴承正常使用年限为8—13年,整体来看,节能球磨机的使用寿命比传统球磨机大大延长。
3、节电节油
节能振动研磨机启动电流低,起动时间短,起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的;采用甘油润滑系列,可以减掉稀油站设施及电动机动力,节油量在80%—90%。与传统磨机相比,节能振动研磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%,节约润滑油 70%,节约冷却水 90%,综合节能 20% 以上。
4、减少检修时间
由于节能振动研磨机采用技术设机,结构合理,使用材质优良。所以在使用过程中故障较少,地减小了因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题;日常检修和保养也比较方便快捷,与传统磨机相比,节省了大量检修时间,产量也大大提高。
振动研磨机是可以每天22小时连续工作的粉磨设备。地满足了许多生产企业连续生产的需求,并且能够提高生产量。其它研磨设备无法相比。因此,振动研磨机成为是很多企业理想的选矿设备之一,也是其它研磨设备学习的榜样。
振动研磨机节能显著
振动研磨机将滚动轴承替代滑动轴承,摩擦力大大降低,启动容易,节能显著;同时,采用波浪式环形衬板,增加了球、矿接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,减少了能耗。
振动研磨机实现自动润滑
以往研磨设备的润滑方式是人工填加,容易造成滑不及时或润滑油量不当,引起故障出现。而振动研磨机配置的自动润滑,能有效检测润滑油不足或其它问题,然后及时对部件进行合理润滑,克服因润滑不及时,过多润滑等缺陷。