芜湖爬坡皮带输送机生产厂家供应

爬坡皮带输送机在输送物料为粉末时我们建议采用全封闭结构，我们在皮带两侧或底部采用特殊导向装置以解决皮带跑偏问题；我们还可以做一些特殊设计使裙边皮带机可以准确的、频繁的正反转动（限水平裙边皮带机），真正实现输送机正反转皮带不跑偏，机架材质有碳钢喷塑和不锈钢两种，可以广泛应用于食品、化工等行业的颗粒物及粉体工程。

爬坡皮带输送机为了获得较好的受料和卸料条件，爬坡皮带输送机大多采用“Z”行布置形式，即为设有上水平段、下水平端和倾斜段，并且在下水平端进料，上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接，下水平端和倾斜段用凹弧段机架连接以实现输送带的圆滑过度。

①上水平段：为了使用不同的卸料高度要求，头架分为低式头架、中式头架和高式头架。并与之相应，在水平端分别配有低式凸弧段机架和低式中间支腿、中式凸弧段机架和中式中间支腿、高式凸弧段机架和高式中间支腿。

②倾斜段：无论水平段采用的是低式、中式还是高式中间架支腿，倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角大于等于45度时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。

③下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。

④特殊情况下，该机型也可以无下水平段，用一个料斗直接将物料网上输送到上端，此时会有料外溢；也可以不要上水平段，从驱动滚筒上直接把料卸下；无下水平段时，尾架装在斜面上，无凹弧段；无上水平段时，头架与凸弧段支架合为一个支架。

爬坡皮带输送机主要有：驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、波状挡边输送带、压带轮、托辊、托辊带、立辊、拍打轮清料装置、拉紧装置、机架等等组成，输送带经由爬坡皮带机的电动滚筒和改向滚筒形成环形带，由电动机和减速器进行驱动产生动力，依靠输送带和电动滚筒之间产生的摩擦力进行物料的输送，一般驱动都是在爬坡皮带机的卸料端，这样可以增加有效的牵引力，避免输送过程中无法有效输送物料。

爬坡皮带输送机是企业输送工艺中的一道环节，根据输送环境的日益变化，通用型皮带输送机无法进行大角度输送，而爬坡皮带输送机，即可倾斜乃至垂直输送物料，又有通用型皮带输送机输送量大、结构简单，维修成本低等特点，所以爬坡皮带输送设备慢慢开始进入人们的视线，另外爬坡皮带输送机可用于连续输送500公斤以下的物料，对输送环境高低差有较强适应性。

爬坡皮带输送机安装一般按下列几个阶段进行：
1.安装皮带输送机的机架。机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，然后装设尾架。在安装机架之前，开始要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

2.安装驱动装置。安装驱动装置时，注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

3.安装托辊。在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

爬坡皮带输送机的灵活性还体现在皮带的运行速度和皮带的宽度与长度都可以根据生产节拍的需要进行调整，爬坡皮带输送机既可以作为大型的输送线用于生产线，也可以作为小型或微型的输送装置，用于通常空间非常敏感的自动化设备，应用于物流行业快递分拣、各种手工装配流水线、自动化专机、自动化生产线中，尤其在各种手工装配流水线及自动化生产线中大量应用，与各种移载机械手相配合，可以非常方便地组成各种自动化生产线。