南充氮气振动研磨机双筒震动磨振动磨粉机

振动研磨机喂料量的自动检测与控制方法
振动研磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备，对其喂料量的自动控制是非常重要的。对于喂料量的自动检测和控制主要是指对新加入矿量的控制，由电子称等检测装置对加入物料进行实时检测，并将结果输入控制器与给定值进行比较，然后可以调整拖动给矿设备电机的转速，使实际给料量与设定值的偏差逐渐缩小，并尽量使给矿设备达到稳定状态。主要目的是为了对喂料量进行快、的跟踪检测，实现喂料的连续、均匀、稳定，减少对陶瓷球磨机的干扰。

振动研磨机具有较高的圆锥频率和振幅，再加上工作环境环境比较恶劣，因此对设备的抗振性能有较高的要求，国内已经有小型耐振磨机被研制出来，对于大型磨机来说需与制造厂协商，厂家可以根据用户需要设计的耐振性能好的产品，但是由于是设备，所以具有相对高的价格，维修有时需要到制造单位维护，使用成本较高，所以目前许多大型企业在与厂家联系设计时，应尽量使设备不参振。

保持高运转率和产量可降低振动研磨机的耗电量
提高振动研磨机的运转率要在合理的范围之内，要保持设备的稳定生产，可通过相关的设备保养与维护工作来达到设备的高运转率，提高运转率的同时还要适当的提高产量。设备的连续运转能够使其系统参数更加的合理，在一定程度上，产量的提高能够降低系统的电耗。
减少漏风量可降低耗电量
漏风严重会导致风机的负荷加大，进而加大风机的电耗，减少风机的寿命，影响振动研磨机的产量。而在实际生产中，漏风现象普遍存在，看似很小的问题，其实影响很大，所以在生产中，要尽量的减少漏风量。

俗话说，安全大于天，这里着重讲骄阳振动研磨机在工作过程中的安全。，要对设备进行检查，待检查完毕后，按启动按钮启动球磨机电机，注意电流变化。然后，在设备运行过程中，要注意设备是否出现故障，例如运行中是否漏浆，电流、给料是否正常，如发现问题，应立即停车进行检查和改良。然后要注意检查各个部位润滑是否到位，注意定时加油。另外，温馨提醒生产操作人员也应按规程进行操作 ，要有安全意识。

各种产品都朝着绿色节能减排的方向发展，矿山机械行业也不例外。以振动研磨机为例，传统的振动研磨机在工作的过程中需要消耗大量的电能，而且需要不间断地用水、用油，以降低机器使用中产生的高温以及减少设备的磨损度，可谓能耗。因此，国内各个机械厂家正在不断的引进国外技术，通过不断尝试，不断创新，探索振动研磨机节能提效的新路径。

振动研磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。本文主要对节能振动研磨机的节能优势进行详细介绍，其节能优势主要体现在以下几个方面：

1、结构改进，产量提升
节能振动研磨机是采用特制滚动轴承作为筒体的支撑结构，按照全新理念设计的一种新型球磨机。可以充分利用富余电机容量和改进衬板来提升产量5%-7%。
2、零部件材质优良
节能振动研磨机的筒体衬板采用耐磨性好的材质制成；改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大，并且使用寿命长，与滑动轴承相比承寿命可提升5%以上，主轴承正常使用年限为8—13年，整体来看，节能球磨机的使用寿命比传统球磨机大大延长。

3、节电节油
节能振动研磨机启动电流低，起动时间短，起动灵活。正常工作电流下降20%—30%达到了节电的目的；采用甘油润滑系列，可以减掉稀油站设施及电动机动力，节油量在80%—90%。与传统磨机相比，节能振动研磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。

4、减少检修时间
由于节能振动研磨机采用技术设机，结构合理，使用材质优良。所以在使用过程中故障较少，地减小了因滑动轴承升温过高的停机和因主轴承烧瓦引起的停机减产问题；日常检修和保养也比较方便快捷，与传统磨机相比，节省了大量检修时间，产量也大大提高。