安装，调试及技术培训－FLP型流化造粒包衣干燥机

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安装，调试及技术培训－FLP型流化造粒包衣干燥机

多年来，公司深入研究与开发，同步研发了FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备等，并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力，成果颇丰，业绩*。产品覆盖全国，同时也到美国、俄罗斯、巴西、南非、日本、苏丹、韩国、泰国、越南、印尼、菲律宾等多个国家及地区。

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一、FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备主要技术参数：



二 、FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备用途：

1、医药品的制粒及包衣

［制粒］调剂用颗粒，打片用颗粒，直打用赋形剂，胶囊用颗粒，冲剂颗粒， 各种重质颗粒。

[包衣]颗粒．丸剂．片剂包衣及粉未包衣。

2、食品工业制粒

砂糖．咖啡．可可．粉末果汁．混合淀粉．氨基酸．调味料．小麦粉等到。

3、糊糖的制粒

CHC．PVA．MＣ．HEC等。

4．粉末冶金．陶瓷工业制粒

5．农药．饲料．肥料制粒和包衣

6．催化剂的制粒包衣

7．颜料．色料．染料的制粒

8．其它一般化学品的制粒

三、FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备的工作原理及特点：



1、工作原理

　 将制粒用粉末或包衣用颗粒（粉）物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效．中效过滤．加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末（颗粒）在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大或在待包衣物料上形成薄膜，水份挥发后由排风带出机外。

２．特点

（１）．通过粉体制粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。

（２）．采用底喷制粒或包衣，包衣材料无浪费。

（３）．同时进行喷雾．混合．制粒．包衣、干燥过程，大大缩减了工序。

（４）．床内形成严格的喷泉流化，确保包衣均匀。

（５）．设备上部设有泄放孔，一旦爆炸，设备不致损坏。

（６）．在密封系统内制粒、包衣，无泄漏和粉尘飞扬。

（７）．设备既可手动操作，又可自动操作。

（８）．造粒工艺参数稳定，重复性。

（９）．设备无死角，卸料快速，便于冲洗，符合GMP规范。

四、FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备实拍：



五、FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备操作：

1．准备工作

（1）检查空气压缩机是否加入到位的润滑油，贮气罐内是否有冷却水，并排尽。

（2）检查油雾器内是否有油，并加注到位（食用植物油）。

（3）检查蠕动泵进料管内是否加入液料。

（4）接通控制柜电源。

（5）接通空压机电源，并启动，调节输出压力至0.45Mpa。

（6）检查电流表．电压表指示是否良好。

（7）将仪表开关合上，检查温度仪表是否正确，并设定进风温度。

（8）将自动——手动开关放于手动，分别合上左风门．左清灰．右风门．右清灰，各动作是否灵活。

（9）将自动．手动开关放于自动，同时合上自动开关，检查自动程序是否正确。

（10）雾化器调整

　　将喷枪取出，启动输液泵。

手动调节雾化压力至0.25~0.4MPa（视粘结剂粘度和喷液速度而定），后合上喷浆，调节压缩气压，泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。

2． 制粒及包衣

（１）将喷枪装入到位，拧紧锁帽。

（２）将物料推车推入到主塔，开顶升开关，密封主塔。

（３）关闭微调风门。

（４）启动风机。

（５）逐步开启微调风门，直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。

以上工作就绪，即可用自动程序造粒、包衣。

五、FLP型顶喷流化造粒干燥机，流化床包衣机，底喷制粒包衣设备维护和检修：

全套设备定期检查维护，使设备发挥应有性能，保持正常运转，仪器．仪表应保持干燥．清洁设备周围，操作现场要经常打扫，保持清洁。

1、 压缩空气过滤器

6~12个月，过滤器拆开用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。

2、 油雾器

每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。

3、 空压机

每班工作完毕，清除罐内冷凝水。

4、 泵

本泵严禁反转．空转，工作时应在进料管内装满液料。

5、 喷枪

每周应用有机溶剂清洗零件，以免堵塞。

6、 布袋

随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。停机和更换品种时，亦应于清洗。

7、 孔板

孔板如发生堵塞，粉料流化时就会产生沟流现象，造成流化不良，应及时加以清洗。

8、 进风过滤器

过滤器一旦堵塞，将造成进风量严重不足，以致流化恶化，因而每2~3个月应清洗或更换。

9、过滤网

粘结剂料桶下部的过滤网每班工作完毕，应予以清洗，以免堵塞。

售后服务：（一三六一六一一二九八八）

1、设备安装以及调试

设备做好后接到需方安装、调试通知后，供方立即派人员对设备进行安装、调试。

2、操作人员培训

设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

3、设备保修

设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。

4、技术服务

凡在使用中遇到的技术问题、供方应及时的免费提供技术咨询

5、保质期后的设备维修

凡保质期后的设备出现问题，供方将提供的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。

6、服务承诺

供方提供售后服务电话以及传真。凡是上门服务将在*时间36小时内到达。

7、售后服务零配件库存