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纯氧燃烧回转炉能源清洁燃气熔铁炉安御天化铁炉

更新时间:2022-09-16 10:41:35 信息编号:ea1e16gs03149f
纯氧燃烧回转炉能源清洁燃气熔铁炉安御天化铁炉
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详情介绍

纯氧燃烧回转炉能源清洁燃气熔铁炉安御天化铁炉

产品别名
小型熔铁炉,6吨炼铁炉,熔铁炉售后,化铁炉
面向地区
全国
产地
山东
品牌
安御天
锅炉用途
工业锅炉
出口压力
常压
功率
5kw
加工定制
结构形式
立式
燃料
燃煤锅炉
燃烧方式
沸腾炉
质量认证
CCC
类型
熔化炉
纯氧燃气回转炉化铁的工作过程,可以简单分为八个步骤,分别说明如下。
(1)炉衬预热。以利于提高炉衬的温度、抗冲击能力和寿命。
(2)加料。炉体倾斜30°~40°,通过溜槽将一定量的生铁、回炉料、废钢、铁合金等金属炉料,石灰石、增碳剂等非金属炉料加入炉内。炉料加入炉内后,炉体倾转为水平状态(复平),然后通过烧嘴孔和尾气孔,用勾、耙等工具,将炉料耙平,使炉料在炉内分布均匀。加料完毕后,检查或者堵塞出铁口,以防其后所熔化的液态金属溢出炉外。
(3)炉料预热。在此阶段,间歇性旋转炉体,旋转90°~120°后停2~3 min,炉体慢速正向旋转-停顿-慢速反旋转-停顿,间歇性慢速回转,对炉料进行预热。如果炉体快速旋转,炉料块会对炉衬产生较大的冲击力,降低炉衬寿命。
炉料预热一般为30~40 min,期间需要逐步增大燃气、氧气的供应量,增加燃烧功率。
(4)炉料软化、炉渣初成。在炉料预热后期,炉料已软化,低熔点的金属(如生铁)已开始熔化,炉渣初步形成。炉渣对金属炉料和产生的金属液已有一定的保护作用。
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