大同市回收螺杆真空泵

螺杆泵 SMAT16B系列中低压无噪音螺杆泵是一款工业用三螺杆泵,适合低中压(40
巴)下使用。Settima 螺杆泵 SMAT16B泵是一款可靠的低噪音设备,适用于要求使用寿命长且成本低的应用领域。SMT16B
泵是一款装配于泵体内的灌液泵。泵体和螺杆的设计可避免产生任何轴向荷载。功能压力在主螺杆的平衡活塞与周围泵体之间形成容差。这会在螺杆上产生平衡水动力,同时润滑和冷却密封组件。抽出的流体以液压方式传输移动侧面螺杆所需的扭矩。这意味着螺杆旋转过程中不会发生磨损。
赛特玛螺杆泵 SMAT16B系列中低压无噪音螺杆泵 工业用三螺杆泵通过采用的螺杆制造工艺,确保其噪音和脉动极小。
赛特玛 螺杆泵 SMAT16B系列中低压无噪音螺杆泵 工业用三螺杆泵按照几何设计,三个螺杆间形成了密封腔。在螺杆旋转过程中,主螺杆形成某种类型的空腔,它容纳水流并将水流按轴向从排出至出口端口。SMT 泵可配内置或外置式泄压安全阀。SMT16B 与 SMT 泵相比,其螺杆更短,适用于空间有限的应用场景。

螺杆泵基本原理：螺杆泵是容积式转子泵，主要是依靠泵体与螺杆之间所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使液体增压的回转泵，从上图中可以看出。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
单螺杆泵：单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时，螺杆一方面绕本身的轴线旋转，另一方面它又沿衬套内表面滚动，于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周，密封腔内的液体向前推进一个螺距，随着螺杆的连续转动，液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔，后挤出泵体。

双螺杆泵：双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。作为一种双吸式非密闭的双螺杆泵，一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动，主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹，螺杆与泵体紧密贴合，从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。泵内吸入室应与排出室严密地隔开，因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些，同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
螺杆泵工作特点：结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。
螺杆泵适用场合：
①输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，适用于输送黏稠液体。
②输送高粘度介质：根据泵的大小不同可以输送粘度从37000-200000厘泊的介质。
③输送含有颗粒或纤维的介质：颗粒直径可以这30mm（不超过转子偏心距）。纤维长可以350mm（相当0.4位转子的螺距）。其含量一般可达介质窖的40%，若介质中的固体物为细微之粉沫状时，高含量可达60%或更高也能输送。
④要求输送压力稳定，介质固有结构不受破坏时，选用单螺杆泵输送为理想。

变速箱的润滑循环系统
造纸设备的润滑循环系统
深孔切削机床用的润滑循环系统
涡轮机的润滑循环系统
离心泵的金属密封，润滑循环系统
钢铁工业设备上的轴氶润滑循环系统
纺织业设备上的润滑循环系统
压缩机的润滑循环系统
深孔切削机床的过滤和冷却系统
流动型过滤系统
固定型过滤系统
折弯机的过滤、冷却和提速
裁断机的润滑、冷却和提速
冲床的润滑、过滤和冷却环系统
塑料成型机的过滤、冷却和快速开闭模的应用
铝材挤压成型机的过滤、冷却和快速开闭模的应用



螺杆泵: 跟据API676，适合用于矿物油和润滑油，亦适合用于低润滑特性的液体，(油水混合乳液，各类燃油、重油和轻质燃油)
排量达到5,000公升／分钟，压力达到 130 bar (200 bar 峰压)


电机油泵: 直接与交流或直流电机连接，省却连接法兰和连轴器。


组合式电机油泵总承: 配备标准的套件，电机油泵连接法兰和连轴器。


附带各种安装形式支架的螺杆泵: 用于垂直浸入式、水平外置卧式、鼎足立式及其它形式的安装。


溢流阀和安全阀: 溢流阀和安全阀规格范围广泛，更可提供气压控制型式的选择。


空气油温热交换器: 能，宁静可靠，热交换量可达14,000卡路里每小时。可按客户要求定制。


MPV型流量计: 350 巴 工作压力，、流量范围广，适合各种不同介质的测量。

双螺杆泵如何进行日常维护与保
1、每日的维护和保养
1.1在双螺杆泵停泵时检查齿轮箱内的油位。若有必要，拆油螺塞，加油至油标的中心处为止。
1.2听听是否有异常噪声与震动。
1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
注意：对于机械密封，在大多数情况下，由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏，但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
2、每周检查与保养
2.1对于已经停止工作一周以上的泵，应打开进、出口阀门，接通电动机电源，点动几次泵。
2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
3、每季的维护与保养
3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞（，将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞，打开注油螺塞，注入清洁的轻油，清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞，放掉轻油，拧紧放泄螺塞，从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间，拧紧注油螺塞。

三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业。
三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、重油、沥青及其它类似油的润滑性液体。
该泵密封性能好，采用机械密封，根据用户不同的介质，机械密封磨擦件选用不同的材质，对于高粘度介质。选用机械强度高、耐磨性好的硬质合金材料，了高温下的密封性能。