关键词 |
保定汽车内饰件烘干机,定做汽车内饰件烘干机,承接汽车内饰件烘干机,从事汽车内饰件烘干机 |
面向地区 |
全国 |
应用范围:汽车内饰件烘干机适用于对印刷、产品表面喷涂、电子原件、
热固胶、热固油墨、喷绘、打印以及服装印刷、印染、食品等干燥。为试验室或批量生产设计。该传送带系
统带有安静变速马达,烘干机在不同负载下,速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。传送带到灯泡高
度可以调节,
汽车内饰件烘干机 设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统(选配) 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器,分成两组,
可分别控制两组加热管温度,
温度均衡。 可进行连续作业,增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料,使内
外温度隔离,即节能,又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭,烘干箱的输入
和输出端带有滑动可升降遮档门,有效屏蔽热源外泄,保护工作环境、能源节约,又增加机器的一机多用能力。
汽车内饰件烘干机可拆卸的支架 设备的支架可自由拆卸,增加了设备的适应能力和移动性。 风量可控(选配) 风机供给输
送机的烘干区风量,在烘干区的上方风口处有一个风量调节阀,可调节风机供风量。 可选配功能: 电子
数显智能温控系统UV灯管、吹风系统。
汽车内饰件烘干机可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制。
这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中,并允许在靠近基材处更好地固化。
克服固化相关问题的第二种方法是改变紫外灯的光谱输出。
汽车内饰件烘干机大多数紫外固化系统都是透明或浅色的,因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等,都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化,其结
果是在基材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高,固化就越差。
汽车内饰件烘干机这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线,或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过
程,可以产生不指粘的表面,同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累,从而减少了废料。
汽车内饰件烘干机工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化,在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化,可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化,可以通过在产线末
端增加紫外灯的方式,对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料,而无需安装新的生产
隧道炉产品特点:
输送:输送带变调速,输送速度平稳可靠,输送带松紧可调;
.配件:机架设计可移动万向轮或脚杯,便于调整整机及机体搬运;
温控器:进口数位温度显示表,控温效果更稳定,性能更,有自动恒温、超温报警、漏电保护、电机过载保护等功能;
超温保护:双重超温保护,电器可控制,安全可靠;
升降温度快,经济快速;
隧道炉操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下,先打开电源总开关。
打开加热开关,在温度没有达到设定温度之前先别上料,待温度达到设定的温度时开始上料。(注:在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘道停机前先停止上料,当传送带上的物料传送完成之后,先关掉加热器开关,然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后,关掉总电源。
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