产品别名 |
斗式提升机,垂直提升机,板链提升机,皮带提升机 |
面向地区 |
全国 |
NE型斗式提升机结构：NE系列斗式提升机有运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
1）运行部件
由料斗和链条组成，NE30及以下采用单排链，NE50~NE800采用双排链。
2）驱动装置
采用多种驱动组合驱动（依用户实际需要而定）。驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分左装和右装两种。
3）上部装置
安装有轨道（双排链）、逆止器，卸料口装有防回料橡胶板。
4）中间节
部分中间节装有轨道（双链），以防止链条在工作中摆动。
5）下部装置
斗式提升机安装有自动张紧装置
NE斗式提升机的特点：
1、使用寿命长。斗式提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，大大延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。
2、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。
3、密封性好。环金污染少。
4、NE斗式提升机运行可靠性好。的设计原理，了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。
5、操作、维修方便、易损件少。
斗式提升机的用途：
斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。
TD斗式提升机结构特点：
TD系列斗式提升机由机尾部件、机头部件、中间节、斗链组件以及驱动装置组成。全封闭机壳，设备运行时无物料泄漏，采用橡胶带作为牵引构件，采用离心式或混合式卸料方式卸料。头部驱动装置设置逆止器，逆止可靠、设备的进出料口、提升高度可根据现场工艺要求灵活设计布置。
TD系列斗式提升机备有四种料斗：Q型（浅斗）、H型（弧底斗）、Zd型（中深斗）、Sd型（深斗）。
提升输送带采用丝杠、压紧弹簧调节装置来调节输送带的松紧度，设备在运行中始终保持适度的张力，使设备处于稳定的运行状态。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗式提升机相比，输送，料斗形式多，应选用。
传动装置：TD型都是提升机的传动装置有两种型式，分别配有YZ型减速器或ZQ（YY）型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
TD型斗式提升机采用橡胶带作牵引构件，采用离心式或混合式方式卸料，主要适用于输送松散密度小于1.5t/立方米的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、半磨琢性的物料，被输送的物料温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带，温度不超过200℃，型号主要有TD100、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630等，提升高度一般在4-40米范围内，输送量可达到4-238m³/小时。
L型环链斗式提升机工作原理：是由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。
本提升机的牵引机构是两根环形链条，我公司生产的HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。HL型斗式提升机的牵引机构是两根环形链条。
HL环链斗式提升机主要特点:
HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有 的容让性能够 地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
