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气刀工作原理
压缩空气经进气口1进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴2后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室3对高压气流的压缩比为40：1，使得气流速度损失小，而压力大，于是就产生一张具有强冲击力而小剪切力的气流薄片。
而气刀切割是压缩空气经再加压通过狭长的喷嘴形成一条气流，该气流冲击力很强，可以很轻易的切开如亚克力、铝合金、高密度纤维板等板材。同时由于是气体切割，截面光滑无毛刺，加工也无异味及高噪音，是切割加工的好选择。
（1）气刀长度：8、15、23、30、46、61、76、91、107、122CM，且气刀之间可以任意拼装。
（2）超级气刀特点：
1、低噪音，噪音水平仅为69分贝（压力为5.5巴，约80磅/吋2），噪音较常规钻孔管气帘低11倍；
2、节约压缩空气，耗气量较常规钻孔管气帘节约63%；
3、气流均衡，空气压缩比可达40：1；
4、无活动件，材质为铝或不锈钢；
5、体积小，便于安装，免维护；
6、提供多种规格的气帘宽度（8-122CM），气流强度可调（附调压器）。
标准气刀
广泛应用于电子、电气、饮料、食品、包装、汽车制造、塑胶、冶金、钢铁、化工、纺织、印刷、机械加工、仪器仪表等行业中，进行冷却、干燥、吹气、物料输送、除静电、除尘、作业环境清理等。
环形气刀的特点是低成本、极低噪音；放大倍数25，压缩空气消耗少；终生免维护, 无运动部件 ；容易安装- 开口式结构设计、紧凑, 坚固。
气刀的功能是擦去锌锅出口钢带上的锌，通过锌层控制系统控制锌层厚度。这一功能是通过气刀两个刀唇间产生的喷射气流执行的。钢带表面的厚度控制方法基于钢带每侧两个气刀的气体压力及与刀唇与钢带间的距离的调节（操作员在HMI激活该功能或选自动时这些功能被激发）。钢带表面的厚度控制方法是基于调节螺杆和螺母进而调节钢带每侧两个气刀的刀唇的截面积实现的。（横梁拆卸后直接用手动旋转调节）气刀由垂直和水平运动伺服马达完成垂直和水平两个方向的运动驱动。气刀从产生至今有诸多改进：，喷射介质由过热蒸汽改为压缩空气；第二，为了获得理想的镀层截面，把嘴均匀的缝形改为中间窄两头宽的不均匀缝形；第三，普遍采用了模拟电子计算机来控制气刀的空气流量，以此来自动控制锌层厚度。
气刀维护
当带钢的板形不好，喷嘴距带钢又近，同时带钢的张力也低的情况下，易把气刀的喷嘴唇碰坏，所以经常检查气刀的喷嘴有无损伤。有两对喷嘴唇作备品，才能随坏随换，不误生产。应该定期对传动机构加油润滑，以气刀的正常工作。另外，为了喷吹空气的清洁，还应该对空气过滤器进行定期清洗。
————— 认证资质 —————
