振动磨机德阳铁矿石振动磨机振动研磨机振动磨粉机厂家

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关键词

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面向地区

全国

粉碎程度

细磨机

考虑经济、性问题，振动磨粉机筒体采用 45＃碳素结构钢或低合金钢，比重为 7. 85。振动磨的筒体长径比与磨机的工作效率直接相关，筒径太粗，由于振动衰减的缘故，磨筒中间的研磨介质的振动小，对物料的粉碎效率下降，磨径太小，在容积相同时，耗用的钢材和筒体衬板量大，造，而且需要更大功率的振动电机和激振力，因此，一般取筒体长径比 3～8，筒体厚度 4～12mm，蓖板为条形或者圆锥孔型通孔，通孔率≈50％，条形孔宽为 3～5mm，圆锥孔径（小头）为 4～8mm。

振动磨粉机机架
由于本设计是改变了以前电机加偏振块的振动模式采用电机作为振动源，所以该电机需安装在机体底架上，并通过底架将激振力传递到竖直的侧支板及磨筒上。当磨机工作时，底架将长时间承受振动电机的周期性冲击载荷，造成该机件各处不同程度的挠振，各点的受力情况十分复杂，难以作准确的定量计算。为此，本工作共设计了两种底架形式，以供试验择优。

振动电机的选型是磨机设计的主要工作之一，它直接关系到振动磨的工作振幅和频率这两个重要参数，在不考虑机粉磨介质重心偏移和阻尼力的前提下，磨机可看成是一个由偏心质量回转引起的两个自由度受迫振动系统，：对振动磨而言，提高其工作振幅 e，可以对颗粒实施有效的一次冲击破碎，粗粉磨效率相应提高，但是，随着粉磨物料粒度的减小，由于原来用较小应力就能破碎的大裂纹消失，脆性颗粒缺陷的减小和固有强度的提高，使得该形式的粉磨作用逐渐减弱，而提高电机激振频率，则可以增大颗粒与研磨介质的相对移动速度，强化由颗粒表面所承受的高的局部表面应力所导致的磨蚀细化作用。当然，高频率所引起的磨蚀细化作用次数统计概率的上升，也是对颗粒进行有效的细粉碎的重要原因之一。因此，在设计中，应根据磨机设计依据所确定的粉磨前后颗粒的平均粒度来选定其振动频率，然后根据磨机的规格及系统参振质量 M 值，确定其电机所需的激振力 F0 和装机功率，并验算其振动强度。