云溪摇床缺点是弹簧安装在床面底下，检修和调节冲程均不方便(调冲程时需先放松弹簧)；床面的横向坡度可调汇范围小(0°～5°)；当横坡及冲程调节过大时，将由于床头拉杆的轴线与床面重心的轴线过分分离而引起床面振动，故这种摇床适合于在横向坡度较小时处理细粒级，特别是矿泥时使用。
云锡摇床的横向坡度可能调节范围小，且冲程也不宜过大，故适合处理细粒矿石或矿泥使用。云锡床面有粗砂、细砂和矿泥之分。粗砂床面由三个坡度为1.4%的斜面连接四个平面构成。矿粒经三次爬坡，床条依次降低。床条总数为28 根，断面呈梯形。在粗选区，即靠近传动端平面处，在每根条上加一小凸条，以紊流强度并保护重矿物不致被冲走。
影响选矿摇床有什么因素：给矿粒度和形状
它们影响按密度分选的性。为此，入选前的分级、脱泥和脱粗十分必要。形粗重矿粒，不仅干扰细粒的分选。还易流失于尾矿中。若粗、圆者为脉石时，则有利于分选。微细矿泥不易沉降，易流失于尾矿中。经分级的物料，粒度均匀，操作和调整方便，粗细摇床负荷分配合理，有利于生产能力的提高。
由于砂金矿的这些特点，故与其他矿石相比，砂金矿具有如下的选别特点。
①砂金矿的含金量很低，一般为。. 2-0. 3g/m3重矿物(S>4)含量通常为1- 3kg/cm3。
②脉石粒度往往比砂金小粒度大几千倍.也就是说砂金矿原料粒度组成很宽.人选前需通过分级作业把不含金的巨砾和砾石分离出来，并减小人选矿石的体积。
③精矿产率很少，一般为0.0100^0.1%e
④选矿别高，可达千倍甚至万倍。
⑤重选粗精矿需经多次复杂的精选过程，才能获得砂金和合格的重矿物精矿。
⑥对于钻性很强的砂金矿或永冻层产出的含金冻块，加强碎散作用以提高金的回收率。
砂金选别流程的确定，主要依据矿石性质和所选用的选别设备。而砂金选别设备的确定，又要根据矿床类型、矿石储量、给矿粒度组成、给矿品位等因素来定。砂金选别流程的改变，也主要取决于主选设备的更新。近几年来，由于圆形跳汰机、胶带可动溜槽、离心盘选机和洗选溜槽(罗斯)等主选设备研制成功，为推动砂金选别工艺流程的不断完善、发展和提高奠定了基础。
安装矿摇床时,是在水平基础面上,用水平尺打一下小槽钢支架的水平,依次将床面，机脚,床头，法槽水斗安装在小槽钢支架上。床面和床头保持在水平线上安装。接好电源，空车试机,皮带轮应时针,若反转,床头箱内部油管不上油,在开关一侧,更换相邻两根线的位置即可达到转向调换。
