石家庄铝管不锈钢管胀管机价格

当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接，且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联，操作者主要根据经验来确定胀接紧度，胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中，对后续的焊接质量产生不利影响。

准备事项：
一、油箱加入45L-50L 46号抗磨液压油，邮箱总容量为60L。
二、水箱加入2-4L纯水（冰点以下情况加入酒精代替）
三、把高压软管接入设备，电源插入旋紧
四、胀头安装旋紧到位
五、外接电源航空插头用4平方5芯电线接好，零线接上，有条件好把地线也接好。

操作步骤：
一、打开加水高压阀开关（开到大）
二、打开控制电源按钮开关
三、打开油泵启动按钮开关（如设备油泵启动开关无法正常运行，请检查外接航空插座火线连接的是否正确，建议把L1、L2、L3三条火线中的任意两条互调后再试。）
四、按下升压按钮开关待机5-10秒
五、按下降压开关按钮，放置5-6分钟
六、把第四、第五步骤重复1-3次（此步骤是为油缸和高压软管中排气、加水）
七、按下油泵启动按钮，关闭加水高压阀（一定要旋紧到位）
八、把胀头插入准备胀接的管板中
九、开启油泵启动按钮，通过降压阀手柄把降压表压力调至1-1.5mpa的位置
十、在plc触屏中设置目标胀接压力值，按下升压开关，观察plc上实际胀力值的变化，通过升压阀旋钮手柄进行调节实际压力值，使实际压力值高出目标压力值1-2mpa（调节到位的表现为：设备实际压力值到达目标压力值后会立马自动泄压）
十一、以上步骤完成后就可以通过胀管手枪上的开关进行胀管作业工作了。
十二、如需要保压，可以通过plc触屏设置1-50秒任选

胀管器一般采用轴承钢、碳钢还有弹簧钢等各种金属材料制作。具体用哪种金属制作，根据客户要胀接的管子材质、胀管率等因素由技术部门商讨决定，用户的产品质量要求。
胀管机有个扭矩调节，根据你的胀管管径和管板孔径计算出扭矩，设定好扭矩，胀管机一般有2种控制方法：
一、电驱动胀管机有个指示灯，膨胀量达到设定扭矩灯就会亮；
二、液压驱动胀管机，膨胀量达到设定扭矩就会自动反转退出来；
机械胀接是国内外目前为常用的方法。机械胀管的工具有电动、气动、手动等区别。该方法除了具有劳动强度高和工作效率低、损伤管子等缺点外，还难以对管板厚度超过100毫米以上的换热器实行全厚度胀接。而现代化工装置都在高参数下运行，换热器的管板厚度越来越厚，管板厚度超过200毫米的换热器已不鲜见，用传统的机械胀接技术已无法对这种厚管板换热器进行全厚度胀接，使得换热管和管板之间的间隙难以消除，留下间隙腐蚀的隐患。
小型手提式胀管机的的主要优势有以下几点。
1.它采用的是卧式布置，主要组成部分是由胀接头、扩口器、液压站、电气控制箱、龙门架、平衡器六大部份组成。
2.小型手提式胀管机扩口器它由液压缸与扩口弹性套等部件组成，油缸推动圆锥杆、扩口弹性套进行扩口，为胀管作准备。
3.小型手提式胀管机的龙门架与平衡架采用的是悬挂胀接头，在使用的时候能够轻松的上下、左右移动，确保胀管顺利进行。
4.它的液压站主要是油箱、油泵、电磁换向阀、油泵电机和其他的液压附件进行组成，为胀接头与扩口器来提供液压动力。
全自动立式胀管机是较常见的胀管机，它的结构设计较好，在运行的时候温度可靠，耗能少，，是企业不可缺少的机械，它的主要结构是电气装置、液压装置、台身部分、不锈钢底座等，在工作的时候是通过液压为动力，推动胀杆，可完成胀管、扩口及翻边全过程。
全自动立式胀管机通过液压传动将胀杆和胀头插入热交换器的铜管中，使铜管进行塑性变形，从而使铜管和翅片紧密接触的目的。它的压系统元件采用了油研的产品，它具有体积小，结构紧凑，动作灵敏，噪音低，无泄漏等优点。