生产水压胀管机售后保障

气动胀管机其具有劳动强度低，生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

换热器胀管机产品特点
① 可以任意设置保压时间，胀接压力，胀接质量；
② 脚踏开关控制方便操作
③ 升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。
④ 对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；
⑤ 被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；
⑥ 换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；
⑦ 胀接处，先胀后焊不受影响；
⑧ 此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式胀接

实时监控：
操作台配备液压表，容许实时监控拉力大小。
两人操作方式，实现快速与密切监控操作。
工作原理
1.设备和模具在使用过程中产生的局部磨损。
2.制造过程中加工缺陷，
3.型腔的锈蚀斑等凹陷。
使用电源：单相220V±20% 50Hz
操作步骤：
一、打开加水高压阀开关（开到大）
二、打开控制电源按钮开关
三、打开油泵启动按钮开关（如设备油泵启动开关无法正常运行，请检查外接航空插座火线连接的是否正确，建议把L1、L2、L3三条火线中的任意两条互调后再试。）
四、按下升压按钮开关待机5-10秒
五、按下降压开关按钮，放置5-6分钟
六、把第四、第五步骤重复1-3次（此步骤是为油缸和高压软管中排气、加水）
七、按下油泵启动按钮，关闭加水高压阀（一定要旋紧到位）
八、把胀头插入准备胀接的管板中
九、开启油泵启动按钮，通过降压阀手柄把降压表压力调至1-1.5mpa的位置
十、在plc触屏中设置目标胀接压力值，按下升压开关，观察plc上实际胀力值的变化，通过升压阀旋钮手柄进行调节实际压力值，使实际压力值高出目标压力值1-2mpa（调节到位的表现为：设备实际压力值到达目标压力值后会立马自动泄压）
十一、以上步骤完成后就可以通过胀管手枪上的开关进行胀管作业工作了。
十二、如需要保压，可以通过plc触屏设置1-50秒任选
在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。
胀管机的工作原理是电动胀管机在带动塞入管孔的胀管器顺时针旋转的时候因为胀管器的胀珠和管子间会产生旋转角，让胀管器在旋转的时候顺着管子的轴线向前，由于胀管器前面细后面粗，所以胀珠的滚动会使管子慢慢胀开，和管板孔壁紧密相接。在胀管的时候因为胀管器的不断扩张，胀管机所提供的转距会慢慢变大，胀管机的电机电流因此也增大，经过数字控制仪对电流的采样，放大模数转换，数字显示实际时的工作电流，经比较器与预先设定的胀管值比较，到达设定值时控制仪控制电机自动停转。经延时电路的延时间隔，控制仪又自动驱动胀管机逆时针反转，使胀管器开始松开。待松开时间到达与之预先设定的退出时间时，控制仪断开胀管机电机电源，胀管机停转，从而完成一个胀管过程。