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同时皮带运输机在输送过程中，由于皮带托辊作用和皮带的剧烈震动，也会扬起大量粉尘，粘附在皮带表面的粉料在返程中，会发生撒落现象产生大量粉尘，而且扬起粉尘的分散度较高，5微米以下的约占70%以上，这种粉尘可以扩散到整个作业区
冲击是粉尘产生的根源，诱导风是粉尘扩散的载体，转运站内的粉尘问题主要有三种原因，分别是物料的冲击和强烈的诱导风，除尘装置密封不严造成的扬尘和喷粉，胶带撒料形成的粉尘：
用微动力全密封抑尘导料槽系统，泄气压，降风速，增强密封，有效抑制粉尘；
对皮带机整体进行综合治理，增加皮带清扫系统和物料收集系统。
全密封抑尘导料槽采用“密封+扩容+泄压+扰流”等方式实现除尘抑尘。在落料点位置采用物料对中装置，减缓和集束下落的物料，然后采用微动力除尘装置减少落料点位置物料散落和扬尘问题
全密封抑尘导料槽设有循环装置，满足物料下落冲击时产生的正压风量通过、二级循环装置和阻尼装置在内部平衡，并逐级减速，降低导料槽出口风速。循环装置需带有观察窗方便检查及清理工作。
落料点位置加装内置式缓冲床，缓冲排条长度大于落料口长度。内置式缓冲床要求便于日常维护和更换零部件，缓冲床的缓冲条采用分子聚乙烯板、天然橡胶及铝合金型材一体硫化而成，单根为无拼接整体式结构。其上层缓冲板应低磨耗性、低摩擦，中层缓冲条橡胶应有缓冲、吸震较强的性能，下层床体与橡胶的连接方便可靠，便于快速更换缓冲条，方便安装和维护
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目前主要产品有：称量斗、环保型卸料小车、电动刀口式双层卸灰阀、液压泵站、新型电液推杆、皮带自动纠偏器、浆液阀、工程油缸、电液回转器、卸料闸门、三通漏斗、三通、四通分料器、犁式卸料器等，以及除尘通风类百余种产品系列。产品适用于矿山、电力、煤矿、冶金、交通、化工、水利等行业。并可对产品的往复、旋转运用、机械配套部位和危险地区物体进行远距离集中控制，提高了经济和工作效率，是理想的动力源。
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