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管道泵是单吸单级离心泵的一种,属立式结构,因其进出口在同一直线上,且进出口口径相同,仿似一段管道,可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵).结构特点:为单吸单级离心泵,进出口相同并在同一直线上,和轴中心线成直交,为立式泵.,国内不锈钢管道泵的制作水平和技术都有了很大的提升,市场对于不锈钢管道泵的消费水平也在逐年的增加.已经达到了国际标准水平的要求,在一定程度上减少了对于进口的依赖,也扩大了出口的份额.,用不锈钢材料做成的产品因为其使用寿命长、不易生锈、绿色环保等优势已经慢慢的走进工业应用当中,不锈钢管道泵是其中的.,国内不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新,其技术水平有很大的提高。
管道离心泵的关闭(1)管道泵停止前关闭压力表的旋塞,慢慢关闭出口闸阀,管道泵停止后再关闭泵的吸入阀(万一装有吸入阀),(2)管道泵持续停用时。排出残留的水并对泵开展拆卸、清洗、加油和包装妥善保管。热水管道泵体积小噪音低根据全新的三维叶轮水力模型设计,、抗汽蚀性能好,可作凝结水泵使用。热水管道泵的泵轴采用结构优化设计,提高了泵轴的整体刚度,从而减小了挠度和降低了泵运行的振动和噪音。开门结构设计,在检修叶轮、机封时,无须拆卸泵体、电机和进出口管路即可进行,非常简易、方便。选用加强型轴承,并增加了润滑油箱和润滑油冷却腔的容积,延长了轴承的使用寿命。
管道泵适用于高层建筑增压送水、园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、空调、制冷冲洗、浴室等冷;暖水循环加压。使用温度80℃以下。2.管道泵适用于采暖、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度150℃以下。3.管道泵适用于输送食品、、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质。离心泵产品发生故障例如轴承的发热现象,如果不及时处理,可能会导致离心泵产品轴承损坏,影响产品的正常工作。
管道泵并联和串联的性能关系。管道泵在并联时水泵的扬程不变,流量一倍(主管管径要大于分管,详细按系数增加粗度);管道泵在串联时,流量不变,扬程理论上增加一倍(应注意的是,两台串联的管道泵离得很近,如果隔太远将会使压力大打折扣。
在密封方面:IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重,而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏,在噪声、振动、维修量、使用寿命方面:IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接,很难找正,即泵轴和电机轴不在同一直线上,在高速运转时、振动大、噪声高,从而使泵的部件易损坏,维修量大,ISG型管道泵泵轴为电机加长轴,解决了常规泵的同心度问题,运行平稳,振动小,噪声低,使用寿命长、维修量低。客商购置,这是同一个普遍的问题,我们应当选择立式管道泵、管道离心泵亦或是卧式管道泵,别担心,
SG型管道泵性能参数达不到所标定参数,SG型管道泵设计不标准不规范(无底脚、放气孔、取压孔、放水孔)不能让泵正常工作和维护,因SG型管道泵具有以上的各种不足之处,决定其质量档次相当低,虽具有管道泵结构上的优点。终被ISG管道泵所替代。
工厂管道泵的通常结构,的通常结构由六部分组成:叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函,叶轮是泵的核心部件,它的转速多于力,叶轮上的叶片起着重要作用,组装前,叶轮通过衡实验,叶轮的内外表面应光滑,以此降低水流的摩擦损失,泵体又叫做泵壳,是水泵的主体,它起支撑和固定作用,并与安装轴承的支架连接,泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮,从此它是传递机械能的主要部件,轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油,一般而言,它可能是体积的2/3~3/4,太多会导致热量,太少会引发噪音和热量,滑动轴承使用透明油作为润滑剂,油被添加到油位,太多的油会沿着泵轴渗出,浮在水面上。
管道泵组装:1,将挡水环压到电机轴上,并用螺栓将中部座椅固定到电机上,2.在机械密封静环的橡胶环上抹上凡士林等润滑剂后,将静环组件沿轴压入中心座,用干净的润滑脂涂抹密封面,安装另外密封部件,安装平键、叶轮和止动垫圈,并用螺栓压紧,3.注意:机械密封静环的密封橡胶圈在安装流程中容易偏斜,导致机械密封泄漏,安装期间应实施仔细检查,4.用适量润滑脂涂抹座的密封端面,并安装同一个O形圈,安装O形圈时,密封圈较容易脱落和折叠,请小心不可造成漏水,5.将电机组件提起,叶轮向下,慢慢将其插入泵体,再之后用螺栓紧固,并安装随便一个管塞和排气塞,6.用手转动转子,检查是否卡住,
管道增压泵的主要特征,大输出流量:仅要低的压缩空气驱动来获得大输出流量,自动保压:当输出压力不足设定压力值时。而且保持这一个压力此刻的能量消耗很小并没有热量发生了并没有部分运动当压力平衡被打破时管道增压泵自动开始工作到下一步平衡材料:高压部分由不锈钢制成高压柱塞由不锈钢制成并采用双层密封维护简单:气动管道增压泵零件和密封件少维护简单成本低宏泵能为你提品是我们的骄傲。
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