二手不锈钢回转干燥机设备,二手搪瓷双锥干燥机

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公司常年回收二手搪瓷反应釜，主要经营产品有：二手不锈钢反应釜、二手搪瓷反应釜、二手*螺旋沉降下卸料离心机、二手碟片式离心机、二手酵母离心机、二手GKH虹吸式*离心机、二手GK*离心机、二手平板吊袋离心机、二手双机推料离心机、二手管束干燥机、二手流化床干燥机、二手闪蒸干燥机、二手双锥干燥机、二手真空耙式干燥机、二手滚筒式干燥机、二手热风循环烘烤箱、二手真空干燥箱、二手不锈钢列管冷凝器、二手不锈钢螺旋版换热器、二手板式换热器、二手酒精回收塔、二手刮板蒸发器、二手浓缩蒸发器、二手单效蒸发器、二手双效蒸发器、二手三效蒸发器、二手四效蒸发器、二手多效蒸馏水机、二手净化水处理设备、二手不锈钢发酵罐、二手搅拌罐、二手不锈钢储存罐、二手厢式压滤机、二手板框式压滤机、二手隔膜过滤机、二手冬化过滤机、二手密闭式过滤机、污水过滤机、二手饲料设备、二手制粒机、二手粉碎机、二手冷却器、二手混合机、二手*机、二手制奶设备、二手均质机、二手冷热缸、二手制药设备、二手*提取设备、二手多功能提取罐、二手*空调、二手蒸汽锅炉、二手燃油燃气锅炉、二手导热油锅炉等。

二手双锥干燥机回收
干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量≤50mg/m3的尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。
干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。
因而在干燥技术中有其广阔的发展前景，引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小，盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度。

手双锥干燥机
现如今的社会，各式各样的二手真空冷冻干燥机的出售影响非常大，二手真空冷冻干燥机遭到越来越多的*，在将干燥设备行业面向了的发展状况的一起也为二手真空冷冻干燥机带来了更大的机缘和应战。由于*工业加速发展，食品加工和消费品行业的快速扩张，同时还有大量的外资的投入。
“二手管束干燥机按逆流*操作，根据需要也可采用顺流加热*，热耗低；干燥物料范围广泛，主要为松散物料干燥，处理能力大，水分蒸发量大且可干燥高水分物料；物料干燥弹性大（能视不同的物料性质及水分要求对干燥时间进行*）可连续生产（自动化程度高），亦可间隙操作（适合于特殊生产工艺）；物料在呈负压状态的封。
★许多热敏性的*不会发生变性或失活。
★在低温下干燥时，*中的一些挥发性成分损失很小。
★由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。
★二手真空冷冻干燥机干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能*保存而不致变质。
创新引进、消化、吸收、转化、自主创新一个都不能少。现在我国已经对干燥器提出了很多的*要求，不仅仅是生产厂家保罗各个组件的厂商同样也是，*已经对其提出了同样的措施。市场反应显示，化工行业期待二手真空冷冻干燥机制造业按照、低能耗、环保型的要求*产品结构，进一步加强基础研究，夯实应用研发的基础。
真空耙式干燥机传动机构:由电机和减速机组成，减速机与搅拌轴之间由联轴器直联，减速机与电机之间为皮带传动，可避免因不可预见的杂物*罐*部*搅拌桨与罐体之间卡堵且不被发现时对搅拌轴或密封的损害。为保护*密封的*有效，传动电机一般选用变频调速

本机设计，内部结构简单，清洗容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境（如不需回收溶剂，冷凝器可不用）。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业物料的干燥。符合GMP要求。
双锥干燥机工作原理：
双锥干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

通常选用10³~10⁴Pa。真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
旋转速度
虽然说双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象，因此，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，，此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。
影响因素
①燥物料的状况（如物料形状、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含湿量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。
物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。
物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。
物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。
②真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则不利于热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应不低于10⁴Pa

制约食品冻发展的瓶颈便是冻干食品的生产成本，更具体地说就是食品冻干及的能耗、产品合格率及自动化程度。这便是食品冻目前国内的发展状况，当然这只是简述，也未必完全正确。本文也只是起到抛砖引玉的作用，更多食品冻方面的知识还需大家一起来探讨。
随着产品粒度不断变细的趋势，越来越多的制企业在使用低消耗高产出的工艺，其主要部分之一就是脱水的性，以能耗及产品浪费和损耗的程度，在这大背景下，二手真空冷冻干燥机行业由此迅速发展起来。以来，国内二手真空冷冻干燥机行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，产品档次普遍偏低、雷同。
2、真空耙式干燥主要的缺点是：结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了真空度，经常检修真空装置。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-80℃之间任意调节温度。
4、备体积小，安装方便，不用占太大的场地。
5、产品好，小型微波干燥设备在食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保存原料的活性、增强的功能性、进步农产品的附加值等方面。
集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机，是我厂吸收国外“三合一”设备的技术，原理和特点，结合国内实际情况进行优化设计制作的。
主要特点
一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。
每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。 底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。

过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
悬浊液滤饼得到充分洗涤。
干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。制约食品冻发展的瓶颈便是冻干食品的生产成本，更具体地说就是食品冻干及的能耗、产品合格率及自动化程度。这便是食品冻目前国内的发展状况，当然这只是简述，也未必完全正确。本文也只是起到抛砖引玉的作用，更多食品冻方面的知识还需大家一起来探讨。
随着产品粒度不断变细的趋势，越来越多的制企业在使用低消耗高产出的工艺，其主要部分之一就是脱水的性，以能耗及产品浪费和损耗的程度，在这大背景下，二手真空冷冻干燥机行业由此迅速发展起来。以来，国内二手真空冷冻干燥机行业一直有这样的特点：生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高，产品档次普遍偏低、雷同。
2、真空耙式干燥主要的缺点是：结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了真空度，经常检修真空装置。耙式干燥机适用物料：100目以下物料、颜料、泥头状物料纯碱洗涤剂、碱石淀粉、染料颜料、粘土灰等。
3、易控，便于连续生产及实现自动化，由于微波功率可快速及无惯性的特点，易于即时控制，可以在40℃-80℃之间任意调节温度。
4、备体积小，安装方便，不用占太大的场地。
5、产品好，小型微波干燥设备在食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保存原料的活性、增强的功能性、进步农产品的附加值等方面。
集真空过滤、洗涤、干燥多功能于一体的干燥机，是我厂吸收国外“三合一”设备的技术，原理和特点，结合国内实际情况进行优化设计制作的。
主要特点
一体化设计，简化了工序，减少了损耗，提高了产品收得率。
每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
过滤材料为滤布，不锈钢丝网烧结或粉末烧结板，金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm。 底盘为可拆式，用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地，用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。
罐体能正反转，转速通过变频器控制在1-10转分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。
设置在位清洗，在位取样，蒸汽。防止产品污染，更适应“GMP”要求。
封闭状态下操作，产品无损漏，，适合有强烈气味及有性的物料。
真空状态下操作，在低温下也有较高的蒸发速率，特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥，也能适合含有溶剂的物料，并能回收溶剂。 设备结构紧凑，占地面积小，操作简便。
装料量大，装料系数可达30%-40%。
操作特性
过滤阶段：产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
洗涤阶段：滤饼进一步纯化，残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合，后形成浆状，
悬浊液滤饼得到充分洗涤。
干燥阶段：滤饼脱水后，通过回转使滤饼疏松，同时，夹套内蒸汽对内壁进行加热，通过热传导对滤饼进行加热升温，湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。