产品别名 |
超音频 |
面向地区 |
全国 |
控制性能好，频率范围宽（1～80kHz）、功率可平滑连续调节（10～额定功率），负载采用并联逆变谐振回 路，电路简单、运行可靠、调整方便，对负载适应能力强、范围宽，可用于间断工作及长期工作制。
采用相位控制方式进行频率跟踪，的相位跟踪技术，加热相近尺寸的工件时不需调整相位跟踪系统；采用反压控制电路，能够有效地控制逆变桥IGBT串联二极管的反向电压，减小二极管的反向恢复损耗，提高了电源的可靠性。
控制电路采用集成电路，具有各种参数显示的功能，线路简单，工艺，可靠性高；功率调整方便，操作简单，有手动和自动功能；完善的保护电路和措施，除了过流、过压保护外，还设有接地故障、频率跟踪失锁、输出开路、逆变桥串联二极管反压过压等保护措施，功能，保护迅速可靠。
各种金属热处理、淬火.焊接、透热、熔炼等热加工行业。超音频感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000oC，而心部温度升高很小。
加热设备有利于安装在生产流水线，便于完成机械自动化和自动化技术，方便管理，可合理地降低运送，节省人力资源，提升生产率。能够完成一机多用。既可进行热处理、正火、退火、回火、淬火等热处理方法，又可进行钎接、冶炼、热安装、热拆装及中频成型等工作中。
设备采用新型节能淬火变压器损耗小、性能稳定，淬火机床可选配所有加工参数（功率、时间、流量、速度、温度等）通过参数画面输入，并可存储多种淬火工艺，具有工艺参数监控、记录、输出打印功能。设备冷却系统和淬火液冷却系统自动恒温，具有压力流量等监测保护功能。整机可适应多规格的淬火产品加工，智能化过程控制产品质量一致性好。
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