过渡链板

链板的特点：
本装置系列化、通用化、标准化程度高，操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。亦可与其它排屑装置联合使用，形成各种形式排列的切削处理系统。输送，输送速度选择范围大；可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置；流线造型，美观大方，排屑顺畅；链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种；具有过载保护功能；体积小、效能高；为CNC，NC及产业机械实之搭配机型；链板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用；一体成型的链板组合，强度高、配合、动作稳定安静；精密的凸点设计，可有效防止碎屑附着，增加出除屑能力；扭力限制设定，有效降低操作不当所造成之损害。

链板的优势：
1）、材料均为不锈钢，链板整体成型，配合精密准确，运转稳定安静，坚固，另外链板工作面上紧密的凸点设计有效的防止碎屑粘附，增加排屑能力，同时增加了链板的强度。
2）、该机器的运转部件与切屑是接触的，当切屑中混入较大异物时可能会导致卡滞、电机过载，所以都配备了扭力限定机构，通过它可能有效降低因操作不当给机器带来的损害。
3）、是多用途的物料输送装置，其带提升形式特别适用于含有冷却液切屑的输送。
4)、链板排屑机链板材质分不锈钢和炭钢，表面为防止细碎切屑的粘附可加工成凸点。
5)、具有特殊结构能更好适合于恶劣工况下切屑的输送如钢管行业车丝机产生的长条状大卷状切屑。
6)、扭力限定机构传统上采用的是石棉摩擦材料，它所含的橡胶、甲醛和酚甲树脂等粘结剂在过载摩擦升温时是使其丧失摩擦稳定性，并迅速损坏，并且它的低导热性更增加了这一过程，所以抵抗过载能力极低。
7)、若驱动链条的润滑油进入摩擦面，它的摩擦转动作用将随之丧失。
8)、链板输送机是采用链板拖牵工件做平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线用组合式装配模式，工位数可按工艺要求设定。
9)、工位配置有电源插座、工具箱、料盒等，使整个流程达到快递、有序。一般由链板机或者叫板链机驱动。
10)、可处理各类切屑；也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置。
11)、输送，输送速度选择范围大。
12)、链板宽度多样化，结构形式分为无缝链板和有缝链板两种。
13)、流线造型，美观大方，排屑顺畅。

排屑机适用范围有？
广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果佳。

链板式排屑机：

主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

刮板式排屑机：

刮板排屑机的输送速度选择范围广，工作，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

螺旋式排屑机：

螺旋式排屑机通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。