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炭化炉是生产生物质气和生物质炭的环保设备。生物质气和生物质炭都属于绿色新能源。原理:生物质原料经封闭缺氧、高温裂解分解为生物质炭、烟气和杂质,烟气经烟气净化器转化为纯可燃气体,分离、回收焦油和木醋。该工艺可完全净化烟气,不排放,不污染环境;燃气产生后的生物质燃料转化为生物质炭,由气化炉底部冷却后输出炭机,炭机配有密封式炭卸料机,避免煤气回流和粉尘。
炭化炉采用了干馏炭化的原理,在隔绝空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热,炭化过程中能得到木焦油、木醋酸等可收集,炭化时所产生的烟气可循环利用,终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内,再通过点火口升温加热引燃炉子内部炭化的原材料,产生的烟气,经过烟气净化系统过滤除尘等气质后,将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧,达到二次加热升温的目的,从而使炉内原材料达到温度后在炉子内部燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用内部燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧,是烟气重新回到底部进行加热,在制炭过程中燃烧弹热能源能循环利用,达到净烟、循环、节省燃料的效果,同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的醋酸,焦油,气体
目前来讲,炭化炉炭化木炭的方法总结为两大类型;1;干馏式炭化 2;内燃式炭化。炭化炉是将制作好多碳棒或者是木材、原木、湿木等放入碳化炉中,然后把炉门密封好进行加温。碳化过程分为三个阶段;低温排湿阶段、高温煅烧阶段、降温冷却阶段。大家都知道,所有的碳棒或者木材都自带有8%的水分或者更多,而这些水分就是炭化过程的障碍,所以先把这些水分排出,才有了低温过程中的排湿阶段。等到排湿过程结束,温度已经上升了,这个阶段是高温煅烧,这时会产生大量的可燃气体,而这些可燃气体可供炉内升温,或者代替燃料亦或者提供烘干热源。等到可燃气体用完,这个时候的炭化就结束。炉子属于密封无氧闭火。这个时候可以采取自然降温,也可以采用喷淋式降温。炭化后的木炭出炉时候,切记要先通风后出炭,木炭应该在外放置8小时以上,以防死灰复燃,产生不必要的火灾。
炭化炉炭化木炭的原理; 炭化炉采用的热气流方法,在碳化过程中不产生大量烟雾,在一定的温度下,炉内会产生大量的可燃气体,这样更环保。炭化炉以自产的气体为燃料,使用甲烷气通过旋风器,而配风则通入到设备上的燃烧器,而燃烧器的流速可达每秒3-5米,所产生的的高温气流在燃烧室外围加热。这些气体可供碳化升温、烘干等热源。
炭化炉是的环保型烧炭设备,可直接炭化果木、杂木、椰壳、青冈木等,具有操作简单、环保无烟的优点 那么炭化炉烧炭是什么原理呢? 卧式原木炭化炉是通过木材热解原理:在隔绝空气或有限的通入空气条件下,将木材加热分解为液态木焦油木蜡液、气态木煤气、固态的木炭。 产生的木煤气主要引流到炉底代替木材加热,木煤气燃烧中无烟无味,节能又环保。
有些客户炭化炉后却不知道怎么操作1;先把炉门打开,把物料放入炉体内,注意物料要摆放整齐。固定紧炉门手轮。 2;打开炉体后面的管道阀门,然后在炉子的点燃口点燃燃料,开始稳步加热。3;当温度表上的温度显示有100-150度时候,就进入木材排湿阶段,当然有些木材本身湿度大就需要200-300度才能开始排湿。这个过程大约需要4-8个小时。因为炉子大小不一样,所以排湿时间也不一样。 4;排湿阶段炉子可燃气体产生升温,可燃气体产生,温度逐步升温至350-500度。这个过程保持在2-5个小时左右。这时炉子底部燃料逐渐减少燃烧。5;等到可燃气体燃尽,逐步停止加热。可燃气体燃尽那么炭化就完成了。关闭炉子底部阀门开始冷却。 6;自然冷却需要到温度表显示50度以内才可以打开炉门取碳。这个过程需要大约5-10个小时。原木炭化就结束了。
炭化炉的主要用途也是用于机制木炭生产的机制棒来进一步的高温炭化后形成的熟棒,这样就是烧烤碳。现在的炭化炉经过进一步的改进,不仅仅是只能炭化机制木炭,并且还能炭化原木、树枝、果木、果壳等。而炭化炉本身在炭化的过程中所产生的多余气体可以转换成可助燃的气体进行二次加热助温,辅助燃烧,不浪费气源。炭化炉是有碳结钢组合焊接而成,内部设有保温层和耐火砖,烟气净化系统,焦油回收装置等。生产的效率比土窑高,炭的成品率也是达到95%以上。
炭化炉设备形状结构: 炭化炉为卧式圆柱体,有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉:是由加温室、炉体、保温层构成。 2. 炭化罐:是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体,为了便于长途运输分别可进行整体套装。 3. 烟雾回收管道:是通过管道,把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时(干馏)产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后(可燃性气体)送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。 4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成,其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。
炭化炉的工艺之美,在于其精细与严谨。 从原料的的木材能够确保终木炭的品质。进入炭化炉后,温度的控制成为关键。通过的温控系统,确保炉内温度在不同阶段都能达到佳状态。 在炭化的初期,较低的温度促使木材中的水分缓慢挥发,为后续的深度炭化做好准备。随着温度逐渐升高,木材中的纤维素、半纤维素等成分开始分解,释放出可燃气体。这些气体经过处理后,可以作为能源再次利用,提高了整个工艺的能源效率。
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