乐山树枝花生壳生物炭化炉销售厂家

炭化木顾名思义就是将进行碳化处理后得到的木材，表面炭化木即是用氧焊枪烧烤，使木材表有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。特性优良：表面炭化木拥有防腐及抗生物侵袭的作用，其含水率低、不易吸水、材质稳定、不变形、完全脱脂不溢脂、隔热性能好、施工简单。
防腐环保：炭化木自诞生之初就备受关注，在人们对户外木材需求越来越多，对品质与健康的要求也越来越高，炭化木在许多木材中可以脱颖而出，取决于其优良的性能与和健康环保的特性。


根据用途和结构设计分类： - 针对长丝束的碳化炉：采用与卧式预氧化炉相似的结构，但停留时间较短，通常使用多道不同温度的狭缝式加热板状长炉，且丝束不与加热面相接触。 - 针对非织造物或毡状预氧化丝的碳化炉：可选用上述碳化炉类型，若碳化温度不高，也可在输送带式炉内进行。

碳化炉的操作方法（以传统碳化炉为例） 1. 检查设备：确保风机转动灵活、平稳，冷凝器无漏水现象，各部件连接处严密且炉门、火门密封良好。 2. 装料：将薪棒均匀平放排布在炉内并关闭炉门。 3. 点燃与启动：点燃引燃炉内的燃料并启动引风机，调节火门和烟道阀门以保持通畅的燃烧状态。 4. 温度控制：根据生产经验及时调整温度直至炭化完成。 5. 出料与冷却：待炉内温度降至安全范围后打开炉门取出木炭，若有带火星的木炭需用水浸灭以确保安全。

连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的技术。即解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了木炭机设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了设备的连续性、经济型，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
炭化过程中所产生的烟气再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的热量燃烧自体，达到节能的效果。而且此过程烟气在管道内经过净化后，生产环境中无烟气，具环保性，达到国家废气排空标准。

新型炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。
主要特点
新型炭化炉的主要特点：
①生产的持续性。
②密闭熄焦
③可控可调的碳化温度。
④高传热高耐磨的复合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。

在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。