产品别名 |
双行星真空分散搅拌机,双高速行星搅拌机机械,双行星动力搅拌混合机 |
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关于双行星动力混合机与双行星搅拌机的区别和特点：
在日常生产过程中，不难有这样的疑问？双行星动力混合机与双行星搅拌机相比较哪个更适合于自己目前的生产？两者工作原理又是怎么样？两者拥有的功能有什么不同等等。为帮助大家更好地了解这两款设备的用途以及在选型时给到合适的建议。
来说：
行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它相对于一般的搅拌机搅拌形式更为特、新颖。其釜内有两根或三根低速搅拌器和一至两个自动刮刀，低速搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线自转，使物料在釜体内做复杂的运动，受到强烈的剪切和搓和。与此同时设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动将黏在壁上的物料刮下参与混合，使其搅拌效果更加理想。
行星搅拌机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，一般用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、液态硅胶、电池浆料等。
而双行星动力混合机相比行星搅拌机区别在哪里呢？双行星动力混合机是一种无死点、多功能、强制性混合、分散设备。其结构上较为复杂，该机充分的结合了行星搅拌机和强力分散机的特点，将这两种设备的优点融合于一体，既有高速分散功能又有低速搅拌功能；相比行星搅拌机低速搅拌桨叶的公转和自转，它还增加了一组高速分散轴，上面配置一个分散盘，运作时自转同时又公转，其速度可变频调速。使物料做复杂运动受到强烈的剪切与捏合，物料得以充分地分散和融合，不会出现混合死点。在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着在釜壁上的物料刮下继续混合。设备密封特，可加压或抽真空去气泡等。
这种低速混合及高速分散，更有效提高混合效果及各种生产效率，是的设备之一，也是设备之一。
该机功能强大，生产效率较高及生产效果好，一般应用于产品的日常生产，现已广泛应用于颜料、医药、化妆品、密封胶、膏状食品、乳剂、电池等行业，受到一致好评。
东莞市泰睿机械设备有限公司是一家生产双行星动力混合机的厂家。
本公司设备，技术力量雄厚，产品质量稳定，检测手段完备。始终坚持“客户为导向、科技为动力、品质为生命”的宗旨，为用户提供产品和售后服务。
双行星真空动力混合搅拌机，东莞泰睿机械：16年专注双行星动力搅拌机设计、生产、销售。品质，物美！
顺祝商祺！：
下面就您对东莞泰睿机械所产生的疑惑做简单的回答：
问：有什么型号的搅拌机？
答：实验室用2L, 5L，10L，15L，20L，30L可加配压料机
生产用型号60L，100L，200L，300L，500L，650L，均为液压升降
大型号1000L，2000L，均为液压升降。
型号不一样，价格不同，所配置的参数也不一样。欢迎找我了解你需求的参数细明，配置，价格。公司拥有16年的双行星搅拌机设计，生产经验，根据您产品的要求，量身订做。
问：适用于哪个行业？
双行星动力搅拌混合机适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式， 根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
桶体：
1、桶体底部带夹套增加了冷却或加热面积；
2、桶体导流板经立车加工后再把外夹套包上，外夹套与导流板之间无缝隙，可使冷却或加热介质强制通过桶底冷却后顺着导流板的螺旋方向流动，整个桶身及桶底冷却或加热均匀，加热及冷却速度提高；
3、桶体内胆及底部为大立车加工，再经自动抛光机恒压抛光至镜面。桶体内胆的内圆公差控制在0.2mm之内，光洁度达Ra0.025，从而能搅拌桨运转时外圆螺旋线与桶壁保持间隙一致；经立车加工后的桶体内胆及底部全自动恒压抛光机抛光桶体内胆
★行星箱：
1、行星箱及高速分散轴承座不锈钢制造，全封闭，不会污染桶体内的物料；
2、温度探头随行星箱公转运动，数显表显示的温度与浆料实际温度误差在±1Co以内；
3、麻花框式搅拌桨为精铸一次成型，再经四轴联动加工中心加工，螺旋线一致，从而了桨与桨、桨与桶壁的精度；
4、麻花框式搅拌桨的横截面为五边形，两个麻花框式搅拌桨在运动时可使物料起到捏合的作用；高速分散轴上的四个分散盘，在公转的同时呈反时针方向运动，可使物料迅速分散及混合；
★传动系统：
1、公转电机的减速机为斜齿轮减速机，运转平稳，扭矩大，寿命长；
2、分散电机采用了变频电机，运转平稳，调速快，散热好，寿命长；
3、行星箱内高速传动为同步带传动，不打滑，可转速表上显示的转速与搅拌桨的转速一致；
4、轴承采用德国FAG密封轴承，能其长期运转；
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