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内壁激光熔覆技术的优点
1、提高生产效率:通过激光熔覆,可以在金属表面获得均匀的、厚度较薄的熔覆层,熔覆后的零件可直接进行热处理、焊接或机加工,不必进行其它的表面强化处理,从而可以节省大量的原材料和劳动力。
2、提高材料利用率:在相同条件下,激光熔覆与传统粉末熔覆相比,其金属熔覆层材料的利用率提高了20%~25%。
3、提高零件使用寿命:激光熔覆技术在金属表面上可以获得具有高硬度、高耐磨性、高抗腐蚀性能的新涂层,可使零件的使用寿命延长10~20倍。
4、改善表面质量:由于熔覆过程中无熔池形成,表面质量好。
内孔激光熔覆修复的应用场景:
1. 石油工业:修复油井钻杆、抽油杆等内孔磨损或腐蚀的部位;
2. 化工行业:修复管道、阀门、反应釜等设备内孔磨损或腐蚀的部位;
3. 能源领域:修复核电站管道、锅炉等设备内孔磨损或腐蚀的部位;
4. 航空航天:修复发动机叶片、燃烧室等高温部件内孔磨损或腐蚀的部位;
5. 汽车制造:修复发动机缸体、曲轴等内孔磨损或腐蚀的部位。
总之,内孔激光熔覆修复技术是一种具有广阔应用前景的表面工程技术。虽然仍存在一些挑战和限制,但随着技术的不断发展和完善,相信它将会在未来的工业领域中发挥更加重要的作用。
高压电机轴瓦位激光熔覆修复的优势
1、修复精度高:激光熔覆技术可以实现微米级的修复精度,确保轴瓦位尺寸的恢复和表面质量的提升。
2、热影响小:激光熔覆过程中,激光束与材料的作用时间短,热影响区小,降低了对基材性能的影响。
3、涂层性能:通过选择适当的涂层材料,可以获得的耐磨、耐腐蚀等性能,延长电机使用寿命。
4、修复:激光熔覆技术具有较高的修复速度,可快速完成轴瓦位的修复工作,减少停机时间。
高压电机轴瓦位激光熔覆修复的实施步骤
1、表面预处理:对轴瓦位表面进行清洁、除锈、除油等处理,确保表面无杂质和油污,以提高涂层与基材的结合力。
2、涂层材料选择:根据轴瓦位的工作环境和性能要求,选择合适的涂层材料,如耐磨、耐腐蚀的合金粉末等。
3、激光熔覆过程:将涂层材料均匀铺设在轴瓦位表面,利用高能激光束进行熔化、凝固和冶金结合。通过控制激光束的能量和扫描速度,实现涂层的均匀性和致密性。
4、后处理与检测:对熔覆后的轴瓦位进行冷却、清理和表面质量检测,确保修复效果满足使用要求。
主营行业:激光焊接机 |
公司主营:激光熔覆设备,3d打印设备,激光淬火设备,激光焊接设备--> |
主营地区:西安 |
企业类型:个体经营 |
公司成立时间:2015-08-12 |
员工人数:51 - 100 人 |
研发部门人数:5 - 10 人 |
经营模式:生产型 |
最近年检时间:2023年 |
登记机关:西安市市场监督管理局 |
厂房面积:5000平方米 |
是否提供OEM:是 |
公司邮编:710000 |
公司邮箱:gsjgkj@163.com |
公司网站:http://www.gshenglaser.com/ |