塑料粉碎机塑料破碎机上,机边料碎料机

一，塑料粉碎机的应用
在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“两料比例阀”定比例的情况下，原料与水口料粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料粉碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水口料未污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。

操作规程
（一） 开机前的准备
（1）全面检查电气线路联接是否正确，机器接地，一保安全。
（2）需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。
（3）使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
（4）每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
（5）整理好欲粉碎的塑料废料，物料无杂务、投料规格大体均匀。
（二）操作及注意事项
（1）启动电动机，运转正常后进行投料。
（2）投料应均匀，避免投入大料发生卡阻现象，一旦发生卡阻，应立即停机排除。开机时应注意电机负荷电流显示表，确保电机不超载。
（3）若发现机器异常噪音声响，应立即停机检查。
（4）不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却,30HP以上的粉碎机加有冷却系统,使机器运行更加稳定。
（5）停机时应急时清理机内外废料。
（6）电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理机器。
（7）停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到确保机器完全空了再停机。
常见故障与排除方式表
(一)主电动机启动不了 ，有杂物卡死在交口间隙处
1． 清除杂物
2． 检查熔断器
( 二)机器运转有撞击声，动刀和定刀有碰刀现象
1． 调正刀距间隙
2． 刀片紧定螺栓松动
工作时运转不稳定，机器颤动 ，刀刃不锐利
停机冷却后再生产
(三)机器运转时达不到要求转速
1． V带太松
2． 电压不正常 1． 调节带轮间距

SJCF-1100型塑料瓶粉碎清洗流水线
通过批次洗瓶（洗瓶工具为饮料瓶片清洗流水线），可将泥沙、杂质清洗干净；专为PET瓶体破碎设计粉碎机,具有入料顺畅,输出稳定,耗能低,震动噪音值低,结构强固,维护成本低,使用寿命长等特性.同时湿式粉碎,除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外,又因水的冷却作用降低磨擦热,减少清洗机碎屑，延长刀具使用寿命；（类似名称：大型破碎机废旧塑料瓶粉碎清洗机）大型塑料粉碎机是一种用于粉碎大型塑料空容器，塑料管、可乐瓶、PET片料等材料的粉碎回收系统。回收系统的组成：“脱标机”、“自动输送带”、“大型SJCF系列粉碎机”、“送料风机”、“清洗脱水一体机”及“储料烘干机”而组成一套全自动化流水式生产线。粉碎能力大，产量高方可提高了该机的自动化进程。工作性能稳定，粉碎能力可达到800－1000kg/h左右，饮料瓶粉碎机具有转速低、噪音低、下料快不出渣料等特点。同时湿式粉碎，除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外，又因水的冷却作用降低磨擦热，延长了刀具使用寿命。维护成本低，使用寿命长，受到了客户的一致好评。