产品别名 |
回流焊,无铅回流焊,氮气回流焊,真空回流焊 |
面向地区 |
全国 |
保护系统
温度、传送速度、掉板等警报
内置电脑及传输UPS
链条自动润滑功能(滴注时间可调)
电脑自我诊断
延时关机功能
回流焊开机前准备
（1）检查各转动轴轴承座的润滑情况。（2）检查传输链条转动是否正常，其挤压、受卡现象，链条与各链轮啮合良好。（3）清理干净炉腔，不得将工件以外东西放人机器内。（4）每次使用设备前，要进行点检，按点检卡要求做好记录。
生产工作开始，需戴好防静［工业电器网-cnelc］电手套，将印制板平稳地放在传输链网上，进入机器加温固化，出口接板亦需戴防静电手套，将板故平，冷却后将板放在周转箱中，用纸板隔开。工作中应随时注意印制板焊接、固化状态、温度显示状态、链条传输状态，发现卡阻等紧急状态，迅速按紧急制动按钮，停机断电后，进行故障处理。
回流焊参数设定
（1）在主窗口画面上单击“参数设置”菜单，在弹出的下拉菜单中选择“工作参数设置”命令，出现工作参数设定对话框。按要求设定“温度设定”、“上限值”、“下限值”、“速度设置”。
（2）单击“确定”按钮，显示“请确认数据是否正确”，单击“是”按钮，返回主窗口。
（3）核对主窗口显示的温度、速度设走值是否为输入值。
（4）回流焊参数设置文件保存。①在“文件”下拉菜单中选择“保存”命令，显示“另存为”对话框。②用鼠标单击滚动条，选择要存放文件的位置及文件类型，如温度参数文件。③输入要存放文件的文件名，如SG1（锡膏1）、TBJ1（贴片胶1）。④单击对话框中“保存”按钮。
电路板焊盘设计应掌握的关键要素：
根据各种贴片元器件焊点结构分析，为了焊点可靠性焊盘设计应满足以下要素：
1、对称性：两端焊盘对称，才能熔融焊锡表面张力平衡。
2、焊盘间距：确保元件端头或引脚与焊盘哈当的搭接尺寸。
3、焊盘剩余尺寸：元件端头或引脚与焊盘搭接后的剩余尺寸焊点能够形成弯月面。
4、焊盘宽度：应与元件端头或引脚的宽度基本—致。
回流焊机根据技术的发展分为：气相回流焊、红外回流焊、远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊、水冷式回流焊。是伴随微型化电子产品的出现而发展起来的焊接技术，主要应用于各类表面组装元器件的焊接。这种焊接技术的焊料是焊锡膏。回流焊机内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的锡料融化后与主板粘结。
